這是祥和涂料磷化（成都）總部下屬的專業公司——中外合資四川祥和涂料有限公司在引進技術的基礎上研制生產的高科技產品。它是以氯化橡膠為主要成膜基料，采用中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠作改性劑，通過加入增塑劑、耐酸顏填料、溶劑等經先進工藝制備而成的高固體分單組分耐酸橡膠重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型，清漆為D型。

2 適用范圍

適用于酸性環境下的室內或室外（如酸雨條件下）露天鋼鐵設備或材料、水泥的防腐保護，也可用于化工設備、石油設備、電力設備、鐵道、橋梁、管道、汽車、拖拉機、起重機、鍋爐、機床、鋼結構廠房、水工設備、市政設施等的制造和維修，特別適用于沿海地區和濕熱地區防腐。如果屬帶銹涂裝，則底漆選用祥和牌XHDAC203型耐酸帶銹防銹底漆配套。

3 主要特點

3.1 屏蔽作用好，防腐性能優。采用透氣率和透氧率極低的化學惰性材料氯化橡膠做主要成膜劑，加入特種耐酸改性劑，耐酸顏填料，使涂層的附著力好，屏蔽作用極強，耐鹽霧和紫外光老化性能優異。

3.2 耐酸性能優，抗干濕性好。不僅涂層的耐酸性能十分優異，對于常見的強酸、弱酸均具有較強的耐蝕性，耐干濕交替性好，耐水性優，耐候性強，抗菌防霉性佳。

3.3 成膜厚，污染輕。這是改性后所形成的氯化橡膠厚膜型重防腐涂料，涂裝一道就可形成干膜厚55μm左右，不僅可以減少施工道數，縮短施工周期，經濟效益顯著，降低工程造價，并因是高固體分涂料，溶劑揮發少，環境污染輕。

3.4 維修方便，施工簡單。可以直接在牢固的涂層上施工，重涂性好，不受季節和溫度變化影響，單組分包裝，打開后即可使用，干燥速度快，也不受場地環境限制，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。

4 技術指標

5 施工方法

5.1 開桶攪拌：打開桶后將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物無色差即可涂覆。

5.2 表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國標Sa2.5級，也可手工處理，保持表面干燥、無油污、灰塵等異物，并在4小時內涂裝；涂裝混凝土時，須在涂裝前風干至水份≤10％，且將表面清理干凈。

5.3 施工注意：

①避免在強烈的光照射下和炎熱的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪、霧天施工。

②涂裝間隔時間為：15℃以上，8小時；0～15℃時，12小時；-20℃～0℃時，24小時。

③不適用于60℃以上的潮濕環境。

5.4 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約55μm左右，手工刷涂厚度約為50μm，總涂層厚度**好控制在200μm以上，且**好用作中間漆和面漆。

5.5 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗量約為0.20kg/㎡。

5.6 涂裝建議：

①為使涂層平整，**好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下，選用手工刷涂或輥涂；

②在刷涂和輥涂時，為防止拉絲和起泡，**好刷子和輥筒不要來回移動；

③為防止咬底，**好在上道涂層實干后再涂下一道，且盡量用噴涂方式。

5.7 稀釋劑用量：一般不需要稀釋，若涂料確實太稠，可適當添加XHDAC305型厚膜涂料**稀釋劑，其用量為1～10％。

5.8 工具清潔：用XHDAC299型工具**清洗劑，或者用XHDAC305**稀釋劑清洗。

5.9 **后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環境溫度低于10℃時，應適當延長。

6 包裝貯存

6.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg或180kg，每桶稀釋劑凈重15kg。

6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。切忌碰撞。

6.3 有效期為半年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用