D708鉬鉻硼（MO-CR-B）合金耐磨堆焊焊條（電廠**）
  



產(chǎn)品說明：本產(chǎn)品是目前國內(nèi)工具修復和制造中發(fā)展起來的一項**新科研技術(shù)，它廣泛應于電廠和各種設(shè)備的防磨。



我廠生產(chǎn)的708鉬鉻硼（MO-CR-B）合金耐磨堆焊焊條，特點是普通電焊工即可對機件進行堆焊修復，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復可提高使用壽命5倍以上，通過國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗符合GB984-85標準，歡迎各電廠一試。



電廠應用范圍：



1、電廠鍋爐系統(tǒng)



   刮板式撈渣機的刮板，螺旋式給粉式機的葉片，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭：粗粉分離器的堆體及彎頭：風扇磨的支撐梁，后盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風箱等，上述部位經(jīng)過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。



2、電廠除塵系統(tǒng)



   引風機的葉片：入口調(diào)節(jié)門的擋板、后盤、煙道風門：灰漿泵的彎頭：護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設(shè)備，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。



3、電廠燃料系統(tǒng)



   主要設(shè)備如：篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設(shè)備。



沖 擊 值：Kgf/－m/c㎡>22



堆焊硬度：HRC≧65



操作方法及注意事項：



本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡單，交直流均可，直流效果更佳。



1、熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應超過35％，焊條不宜走過快及左右晃動，堆第二層



 時應等**層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進行，每層厚度為2mm，堆兩層效果更佳。



2、本焊條應存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。



3、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結(jié)  “507”



 底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。





方圓電焊條廠D938鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條（機械廠**）



    說明：我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條，以鉬鉻硼碳為主要原料，采用**新科學技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。



使用范圍：冶金、礦山、建材。



如：鋼 鐵 廠：高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機尾、



    礦山機械：采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、  鄂式粉碎機等，推土機推斗、挖掘斗、抓斗。



  參考電流：



Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 



90－120A 140－180A 180-220A 



堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。



注意事項：



   ①、焊前應將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。



   ②、本焊條應存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應在200℃溫度下烘干方可使用。



   ③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結(jié) “507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。



   ④、堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工。 





方圓電焊條廠TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條     建材工業(yè)部推薦產(chǎn)品



    我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。



    采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。



    堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57％、合金粉末15％、墨鈷鉻等多種元素。



    化學成分（％）：W—57     Mo—17    C—0.05     Cr—9.8   B—4.2



    參考電流：



Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 



90－120A 160－190A 190-220A 



    堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75



    注意事項：



    1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。



    2、應采用較小電流，可防止弧抗裂紋。



    3、如較厚的焊層可以反復堆焊。 






鑫泰電焊條廠鈷基堆焊焊條D802、D812



   說明：堆D802、812是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢（司特立）合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。



   用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。



焊縫金屬化學成分（％）



C Cr W Mn Si Fe Co 



1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 



堆焊層硬度HRC≥44-45



參考電流（直流時焊條接正極）



規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0 



電流（A） 120～160 140～190 150～210 



注意事項：



1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。



2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。



3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。



4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。



5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。........