“三A”牌壓濾機主要結構、性能、特點如下：

1、結構設計科學合理，選用優質材料，具有機械強度高，結構穩固，經久耐用，剛性好，便于操作和維護等特點。整機橫梁采用優質Q 235A鋼板加工而成，固定壓板、活動壓板和缸體、支架采用Q235A鋼板焊接，并經大型回火爐處理和精密加工而成。壓緊機構采用液壓或機械壓緊方式，運行平穩，壓緊力大，能保證濾板壓緊后，采用0.6MPa過濾壓力進料時，濾板密封處無噴射現象。液壓系統部件如活塞、活塞桿、油缸等密封組件采用了較為先進可靠的結構，活塞桿表面采用鍍硬鉻處理。整機工作時，機械壓緊機常年無故障，液壓壓緊機無油泄漏現象。

2、濾板是壓濾機主要過濾部件，結構設計合理，品質高，采用先進的工藝和配方精制而成，具有強度高、過濾速度快、功能多、耐腐蝕性強、密封性能好、使用壽命長等特點。

a.濾板設計時，根據用戶處理的物料特性進行科學設計，優選適宜的進料方式，便于物料的四周輻射，因此進料量大，速度快，消除了采用其他進料方式時物料的堵塞現象，板框式采用上進料、角進料等，能適應特種物料的過濾。

b.濾板流道設計合理：濾板過濾表面采用了凸點式結構，濾液可以沿著凸點所形成的水道向四周流動，加快了濾液的流動速度，使過濾速度得到了較大的提高。

c.濾板各孔道設計合理，靈活性強。用戶可根據需要實現壓濾、洗滌、壓榨、吹氣等多種操作工序，實現多種過濾工藝。

復合橡膠板濾板選用美國杜邦公司、重慶長壽等國內外**公司優質氯丁膠和鋼質骨架復合模壓硫化成型，鋼質骨架采用優質Q235鋼板和45號圓鋼加固焊接而成。在制造過程中，我公司采用了先進的工藝配方，對氯丁膠進行混煉改性，提高了橡膠的物理化學性能，骨架進行了噴砂、烘干等復雜工序的表面處理。因而橡膠與骨架粘接牢靠，濾板具有極強的耐酸、耐堿、耐溫、抗老化等特性，密封性能高，使用壽命長。

增強聚丙烯濾板和框采用藍星石化公司生產的優質聚丙烯，添加由**化工設計院研制的先進配方（增強劑、穩定劑、偶聯劑等），通過雙螺桿擠出機混煉改性造粒，經熔融擠出后，在大型壓機上模壓成型。故濾板具有極強的耐酸、耐堿、耐溫等特性，濾板單面承壓可達0.6MPa以上，堅固耐用。公司可根據用戶需要，提供特殊設計滿足用戶特殊要求。濾板和濾框兩密封面經過大型銑床精密加工，因而具有較好的密封性能。

球墨鑄鐵板壓濾機濾板由鑄鐵經球化澆鑄、高溫回火、金加工而成，能耐高溫、高壓。

不銹鋼板壓濾機的濾板采用優質的304不銹鋼材料，經石蠟鑄造成型并經萬能銑床精加工而成。結構設計合理，采用了凸點式濾板結構，增加了有效過濾面積，加快了液體的流動速度，有效地提高了過濾效率，該壓濾機具有耐高溫、耐腐蝕性強、強度高、壽命長等優點，能適應特種要求物料的過濾。

隔膜壓榨式壓濾機采用先進的鑲嵌式隔膜，在過濾和脫水工序上廣泛適用于可壓縮性物料的過濾，它能縮短過濾時間，提高生產效率，降低濾餅的含水率，減少烘干時間和節約能耗，綜合效果顯著。隔膜是采用優質天然橡膠材料經過科學配方在大型硫化機上模壓成型，具有強度高、彈性好、壽命長、耐酸堿、化學性能穩定等優點。在壓榨過程中能形成兩個氣囊，有效地將濾餅體積壓縮，把液體擠壓出來，降低含液率，有效地提高了過濾效率。

3．濾布質量上乘，經久耐用。濾布選用無錫錫峰工業濾布有限公司、上海火炬工業濾布廠和浙江天臺工業濾布有限公司產品，質量上乘，經久耐用。另外，我公司經過多年的研究，研制了濾布的無泄漏加工工藝，獲國家專利（專利號：ZL 02220109.2）。通過對濾布的無泄漏加工，可有效地防止濾布在壓濾過程中的毛細現象。采用這種濾布過濾時，板與板之間可做到點滴不漏，大大改善了壓濾機的工作環境。

4．電氣控制部分設計合理，工作可靠性強，操作方便。根據壓濾機的型號和用戶的要求，提供自動、半自動及PLC程序控制和人機界面控制(MHI)。電氣元件選用蘇州機床電器廠，PLC采用德國西門子、日本光洋等國內外名牌廠家產品，該部分平均無故障運行時間可達20000小時以上。

5．根據用戶需要可安裝自動接水盤，有推拉式和自動翻板式，材質有碳鋼和不銹鋼，翻板有液壓式和機械傳動式。

6．整機各部分均采用有效的防腐處理，具有很好的防腐性能。前后壓板與濾板接觸表面都粘貼了防腐增強塑料板或橡膠皮。其它非接觸部位均進行了良好的表面油漆處理，因此整機各部件均具有有效的防腐功能，能適用于在腐蝕性較強的場所。