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帶式壓榨過濾機（DYQ型）及帶式濃縮脫水一體機（DNDYQ），是我公司開發的一種新型機械脫水設備，它吸取國內外**新帶式輥壓脫水原理和先進技術設計而成的。
該機具有：省去了污泥濃縮池，減少了占地面積，節約投資，電耗省，凝聚劑投加量低，連續運行，處理能力大，操作維修方便等優點。
廣泛應用于：造紙、化工、冶金、食品、煤炭、陶瓷、環保、皮革、印染、紡織及城市給排水等產生的各類物料的固液分離及污泥脫水，特別對冶金污泥，浮選精礦、尾煤、尾礦等微細物料的脫水效果更佳，是資源回收和環境治理及工業部門固液分離的一種**有效、**理想的機械脫水設備。
一、DYQ型帶式壓榨過濾機工作原理
帶式壓濾機脫水過程可分為預處理（污泥混合器）、楔形區預壓脫水（重力脫水），壓榨脫水（“S”形壓榨段），三個重要階段。污泥經過投加，凝聚劑在污泥混合器為進行充分混合反應后流入重力脫水段，這時污泥已失去流動性，再經“楔”形壓榨段，由于污泥在“楔”形壓榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到輕度壓力，使污泥再度脫水，然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾帶中間，經若干個不同口徑的輥筒反復壓榨，這時對污泥造成剪切，促使濾餅進一步脫水，**后通過刮刀將濾餅刮落，而上、下帶進行沖洗重新使用。
預處理階段（污泥混合器）
是將原始泥漿與絮凝劑在管道中或混凝器內充分接觸混合。物料在絮凝劑作用下，細微顆粒逐漸粘聚成絮團狀，并初步沉淀。為污泥的過濾脫水準備條件。并根據污泥性能和流量可自由調節污泥混合器的攪拌速度，使之達到**適宜凝聚狀態。
楔形區預壓脫水（重力脫水段）
污泥經過轉筒濃縮脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和轉筒濃縮脫水之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創造條件。
壓榨脫水（“S”形壓榨段）
“S”形壓榨段由若干個不同口徑輥筒形成，在濾帶張緊作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒口徑由大漸漸變小，形成一定的壓強梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷提高，而**終可獲得**低含水率的濾餅。
二、DYQ型帶式壓榨過濾機特點
DYQ型系列帶式壓榨過濾機是我公司新設計的機械過濾產品，該產品是我公司吸取國內外**新帶式輥壓脫水原理和先進技術設計經消化后進行設計而成的，其濾帶較偏裝置均采用氣缸或機械自動糾偏。**個脫水輥采用“T”形“池水槽”，所有托水盤和進料科斗等均采用不銹鋼制作。其處理能力和濾餅含水率均優于其它帶式壓榨過濾機，它比以往其它機型可降低5%—15%的含水率。
DYQ帶式壓榨過濾機其有以下特點： 1、**重力脫水段為傾斜式，污泥液面距濾帶高度民主差為300mm，使污泥在重力段靜壓頭增加，增強了重力脫水能力。
2、**重力脫水段和第二重力脫水段總長為5米之多，使污泥壓榨前能夠充分稠化。
3、**個脫水輥為“T”形泄水槽，將大量壓榨后的水迅速排出，不致影響泥餅的含水率。
4、構造緊湊：DQY帶式過濾機在設計上做到空間**有效，**緊湊、**充分利用，使得壓濾機的占地面積減少。
5、污泥處理能力大，由于該機型是連續運行，重力脫水段長，并采用反轉機構，提高了初期的脫水效果，從而大大增加了污泥處理能力。
6、操作管理簡便：該機型整個運行過程可以根據污泥性能。進泥量多少，投加不同凝聚劑，可自由調整濾帶張力和濾帶運行速度，濾帶設有跑偏自動校正裝置。
7、運轉費用低廉，電耗省。凝聚劑用量少，噪音低。無振動。
三、幾種典型污泥(沉渣)的脫水性能參數(供參考)  四、DYQ-XZ-I型帶式壓濾機的機型及技術參數  |
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