1 前言
　　這是祥和涂料磷化（成都）總部下屬的專業(yè)公司——中外合資四川祥和涂料有限公司在引進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是針對聚氨酯重防腐涂料耐堿稍差的缺陷，采用中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，通過加入特種添加劑、優(yōu)質(zhì)顏填料、助劑等，經(jīng)先進工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。底漆為A型、中涂漆為B型、面漆為C型。
　　2 適用范圍
　　2.1 適用于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施、煤氣管道、化工設(shè)施、油罐貯槽、橋梁、碼頭、煤氣柜、電機、電器、鋁合金等的防腐涂裝。
　　2.2 適用于木材、塑料、橡膠、水泥等制品的防腐涂裝。
　　3 主要特點
　　3.1 防腐性能好。涂層具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、耐石油產(chǎn)品、耐苯類溶劑和耐水、沸水、海水及耐化工大氣。
　　3.2 耐候性強。涂層具有良好耐候性、保光保色性、高光澤性和裝飾性，還有較好的耐溫性（可耐160℃）。
　　3.3 施工方便。干燥速度快，在0℃時也能正常固化，一次成膜厚，施工道數(shù)少，采用通用施工方法即可。
　　 
　　5 施工方法
　　5.1 開桶攪拌：打開桶后，將涂料攪拌至桶底無沉積物，并按涂料:固化劑=4:1（重量比）的比例混合攪勻，經(jīng)15～20分鐘熟化后即可施工，若涂料確實太稠，可適當(dāng)添加XHDAC501型聚氨酯**稀釋劑，其用量為5～15%，嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀釋，且在涂料使用后立即蓋嚴(yán)密封，以防受潮變質(zhì)。
　　5.2 表面處理要求：鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達到國家標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級以上，或采用手工除銹達到St3級以上；也可采用化學(xué)除銹，要求達到無油、無銹、無雜物、干燥清潔。
　　5.3 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、面積大小等的影響，一般消耗量約為0.20kg/㎡。
　　5.4 **佳施工溫度為0～35℃，相對溫度為≤85℃，在有雨、霧、雪和較嚴(yán)重灰塵條件下，不得施工。
　　5.5 **道涂裝后，**好待24小時以上再涂裝第二道，常溫條件施工須固化七天。
　　5.6 工具清洗：用XHDAC299型涂裝工具**清洗劑，或XHDAC501型涂料**稀釋劑清洗。
　　5.7 施工現(xiàn)場須嚴(yán)禁明火，且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒和發(fā)生火災(zāi)事故。
　　6 包裝貯存
　　6.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶稀釋劑凈重15kg，每桶固化劑凈重15kg。
　　6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。在運輸和貯存過程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋或靠近火源。
　　6.3 有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。