1 前言
這是祥和涂料磷化(成都)總部下屬的專業(yè)公司——中外合資四川祥和涂料有限公司在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是以超長效耐候性和優(yōu)異的耐酸、耐堿、抗化學(xué)介質(zhì)腐蝕的交聯(lián)型氟碳樹脂為主要成膜劑,采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)顏料、填料、助劑等,經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的超長效氟碳重防腐涂料,中間漆為B型,面漆為C型,罩光漆為D型,鋁粉漆為E型。
2 適用范圍
2.1 適用于化工設(shè)施、橋梁、海上、碼頭、城市之鋼結(jié)構(gòu)、水泥結(jié)構(gòu)等。
2.2 適用于木材、塑料、橡膠、水泥等制品的涂裝。
3 主要特點(diǎn)
3.1 防腐性能好。涂層具有十分優(yōu)異的耐酸性、耐堿性、耐油性、耐水性、抗污性等。
3.2 耐候性極強(qiáng)。涂層抗紫外線老化性能優(yōu)異,使用壽命長,非特殊情況下防腐年限可長達(dá)20年以上。
3.3 耐溫性好。涂層能在-50℃~150℃下長期使用。
3.4 施工方便。常溫下施工,固化,干燥速度快,不需要烘烤,采用通用施工方法即可。施工道數(shù)少,一次成膜厚。
4 技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目
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指 標(biāo)
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檢測標(biāo)準(zhǔn)
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中間漆
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面漆
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外 觀
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各色
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各色
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粘度(涂-4杯),s,25℃,≥
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60
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50
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GB/T 1723-1993
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干燥時(shí)間(25±1℃,相對(duì)濕度65±5%),≤
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表干(min)
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1
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1
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GB/T 1728-1989
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實(shí)干(h)
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24
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24
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理論固含量,%,≥
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55
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55
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GB/T 1725-1989
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配制比例(甲乙,重量比)
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10:1
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10:1
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涂裝方式
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噴涂、刷涂、輥涂
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涂裝間隔時(shí)間(25℃),h
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**短
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6
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**長
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48
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附著力(劃格法),級(jí),≤
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1
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GB/T 9286-1998
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耐沖擊性,cm
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50
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GB/T 1732-1993
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柔韌性
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1
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GB/T 1731-1993
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硫酸(20%,25℃),h
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60,不起泡,不脫落,不生銹
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GB/T 1763-1989
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氫氧化鈉(10%,25℃),d
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60,不起泡,不脫落,不生銹
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GB/T 1763-1989
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氯化鈉(15%,25℃),d
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180,不起泡,不脫落,不生銹
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GB/T 1763-1989
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常溫耐水性
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2年復(fù)合涂層無變化
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GB/T 1733-1993
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5 施工方法
5.1
開桶攪拌:打開桶后,將涂料攪拌至桶底無沉積物,并按規(guī)定的重量比混合攪勻,經(jīng)20~30分鐘熟化后即可施工。若涂料確實(shí)太稠,可適當(dāng)添加XHDAC224氟碳涂料**稀釋劑,其用量為0~15%,嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水、汽油或其它稀釋劑稀釋,暫不用的涂料(包括甲、乙各組分)立即蓋嚴(yán)密封,以防受潮變質(zhì)。
5.2
表面處理要求:鋼鐵結(jié)構(gòu),基層除銹要求達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)以上,采用手工除銹達(dá)到St3級(jí)以上。也可采用化學(xué)除銹,要求達(dá)到無油、無銹、無雜質(zhì)、干燥清潔。
5.3
理論消耗量:如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗量為0.2kg/㎡。
5.4
**佳施工溫度為5~35℃,相對(duì)濕度≤85%,在有雨霧、雪和較嚴(yán)重的灰塵條件下,不得施工,涂裝后14小時(shí)內(nèi)須防止雨淋。
5.5 **道涂裝后,**好待24小時(shí)(以25℃計(jì))以上再涂裝第二道,常溫條件下施工須固化7天,7天以后才能投入使用。
5.6 工具清洗:用XHDAC224氟碳涂料**稀釋劑清洗。
5.7
施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火,且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全防范措施,以防中毒和發(fā)生火災(zāi)事故,涂料或稀釋劑如不慎濺入眼睛,應(yīng)立即用水沖洗,并酌情就醫(yī)。
6 包裝貯存
6.1 包裝:鐵桶密封包裝,每桶凈重18kg,每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2 貯存和運(yùn)輸:屬易燃品,貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處,貯存溫度**好為0~35℃,切忌碰撞。
6.3 有效期為6個(gè)月,超過有效期,經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。
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