ASSAB
模具鋼材718HH ASSAB
瑞典一勝百預硬塑膠模具鋼
718HH的化學成分:
ASSAB | AISI | 主要化學成分(%) | ||||||
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | ||
718HH | P20+Ni | 0.37 | 0.3 | 0.8 | 1.8 | 0.9 | 0.2 | 0.008 |
718HH的出廠硬度:硬化及回火至約330~370HB.
718HH的特長:
718HH為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,出廠前已經過淬硬及回火處理,具有下列特長:
①無淬裂和熱處理變形風險
②無需熱處理費用
③縮短模具制作周期
④降低模具制作所需成本(例,無需矯正變形)
⑤模具易于修改
⑥可施以氮化及火焰硬化處理,以增進模具的表面硬度及耐磨性.
718HH自生產以來均保持高品質,低硫量的水平,其出廠時已熱處理預硬至36-40HRC,因此718HH具有以下特性:
①優良的拋光性及光蝕刻花性能
②加工性能良好
③高純凈度及優良的均一性
④耐磨性更好,模具壽命更長
備注:718HH已100%經超聲波探傷檢驗。
大型尺寸如厚度超過100mm已預加工,鋼材表面經粗銑,為用戶提供以下的便利:
⑴節省重量
⑵已去除鋼材表面的脫炭層(黑皮)
⑶標準尺寸(正公差)
⑷減少機械加工量
⑸無氧化層,降低機加工量及刀具磨損
模具鋼材718HH的用途:
①大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具
②高表面光潔度之塑膠制品模具
③吹塑模
④由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊
⑤成形工具,壓縮-制動模(彎板機模),(視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理)
⑥構造零件及軸
718HH的物理性質:
718HH淬硬及回火至340HB硬度時,在室溫及高溫的物理性質:
溫度 | 20℃ | 200℃ | 400℃ |
密度 | 7800 | 7750 | 7700 |
熱膨脹系數20℃起1/℃ | --- | 12.7×10-6 | 13.6×10-6 |
熱傳導系數 W/m℃ | 29.0 | 29.5 | 31.0 |
彈性系數 N/mm2 | 205000 | 200000 | 185000 |
比熱 J/kg℃ | 460 | --- | --- |
718HH的抗拉強度:
近似數值.試片由直徑25.4mm圓鋼取材,硬度340HB. | |||
測試溫度 | 20℃ | 200℃ | 400℃ |
抗拉強度Rm N/mm2 | 1110 | 1045 | 870 |
屈服強度Rp0.2 N/mm2 | 985 | 920 | 775 |
斷面收縮率 Z% | 50 | 53 | 54 |
延伸率 % | 13 | 14 | 16 |
718HH的電火花加工(放電加工)
**后階段的精放電加工,應以小電流高頻率進行。放電后模具表面應研磨去處“電火花白層”,模具在500℃再回火一次以去除應力。
718HH的焊接
應盡量避免模具的焊接,因焊接會增加模具破裂的危險性。若模具必須補焊,焊接前模具須預熱,預熱溫度為:200℃-250℃。
**注:大的焊補,焊補后需進行去應力處理。
718HH的研磨
正確的研磨技巧能避免研磨裂紋更能增進模具的壽命。低溫回火的模具對研磨特別敏感;研磨砂輪必須適當的修正削銳,并盡可能選擇較軟,粘結度低,開放式晶粒的砂輪。限制**高圓周速度,并使用大量的冷卻液。
718HH的拋光
718HH預硬鋼材具有優良的拋光性能。通常采用氧化鋁或鉆石膏拋光,常用的步驟:
1.研磨后預留0.05mm
2.45號鉆石膏拋光,達均勻的表面
3.15號鉆石膏再拋光
4.3號鉆石膏拋光,或表面光潔度要求膏的模具須采用1號鉆石膏。
**注:每種鋼材皆有**適當的拋光時間;拋光時間的控制視鋼材的硬度及拋光技巧。過長的拋光會影響模具表面的光潔度(例,橙皮紋(桔皮)的產生)。
718HH的光蝕刻花
718HH由于硫含量低而特別適合光蝕刻花,模具表面可確保均勻及精確的花紋。
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主題:瑞典一勝百模具鋼材---ASSAB
718HH
資料來源:瑞典一勝百
編輯:東莞市弘晟金屬材料有限公司技術中心
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