AST 300

焊劑：埋弧堆焊－不銹鋼和耐熱鋼

AST 300匹配奧氏體不銹鋼焊帶（308L，309L，309LMo，316L等）
AST 300補償堆焊過程中的鉻和鎳燒損，并且改善焊道成形，渣殼自行脫落。
AST 300焊劑應用于壓力容器、化工和石化反應容器的埋弧帶極堆焊。
受潮的焊劑應在300－350℃烘干。焊劑顆粒度符合DIN EN 760標準：2－20級。

AST 347

焊劑：埋弧堆焊－不銹鋼和耐熱鋼

AST 347是燒結埋弧焊劑，匹配穩定型奧氏體不銹鋼焊帶，例如Suprastrip 347
特制配方能夠改善焊道成形，優良的脫渣性。
AST 347焊劑適合用于壓力容器、化工和石化反應容器的埋弧帶極堆焊。
受潮的焊劑應在300－350℃烘干。焊劑顆粒度符合DIN EN 760標準：2－20級。

AST 600

焊劑：埋弧堆焊－鎳基合金

AST 600是堿性燒結焊劑，用于埋弧堆焊，匹配鎳基焊帶，諸如Suprastrip 625等。
特制配方提供出色的脫渣性，該焊劑獲得**佳的焊道形狀。焊道具有極高的抗熱裂紋能力。
AST 600焊劑應用于石化和化工，以及核電領域的埋弧帶極堆焊。
受潮的焊劑應在300－350℃烘干。焊劑顆粒度符合DIN EN 760標準：2－20級。

ELT 300

焊劑：電渣堆焊－不銹鋼和耐熱鋼

ELT 300是高堿性的電渣堆焊燒結焊劑，與奧氏體不銹鋼焊帶匹配（309L、308L等）。
ELT 300具有極低的吸潮性。
特制配方改良脫渣性，從而改善焊道成形。焊道體現非常好的抗熱裂紋特性。
ELT 300焊劑應用于石化和化工，以及核電領域的電渣帶極堆焊。
受潮的焊劑應在300－350℃烘干。焊劑顆粒度符合DIN EN 760標準：2－20級。

ELT 600

焊劑：電渣堆焊－鎳基合金

ELT 600是高堿性燒結焊劑，用于電渣堆焊，與鎳基焊帶匹配，諸如Suprastrip 625。ELT 600具有極低的吸潮性。
特制配方提供出色的脫渣性，該焊劑獲得**佳的焊道形狀。焊道具有極高的抗熱裂紋能力。
ELT 600焊劑應用于石化和化工，以及核電領域的電渣帶極堆焊。
受潮的焊劑應在300－350℃烘干。焊劑顆粒度符合DIN EN 760標準：2－20級。

FREEZAL F-OP 77

埋弧焊劑：鎳基合?

FREEZAL F-OP 77是熔煉焊劑，焊接電流達到900 A的單絲交流焊接條件下提供良好的焊接工藝性。非常適合橫焊位置，也可用于平焊位置的對接焊縫和角焊縫。
特別推薦用于低溫應用下的9％鎳鋼焊接，例如，與FREEZAL S276焊絲匹配應用于LPG/LNG儲罐的建造。
良好的耐潮性，良好的脫渣能力。
橫焊時表現出良好的平鋪潤濕性，從而減少焊縫加強高。
2G位置焊接時，焊劑分布均勻，焊渣也均勻一致。
潮濕的焊劑必須在250℃烘干。焊劑顆粒度符合DIN EN 760標準：1－16級。

OP33

埋弧焊劑：不銹鋼和耐熱鋼

OP 33是焊接不銹鋼和耐熱鋼的**半堿性燒結焊劑，與符合AWS A5.9的焊絲匹配。OP 33在焊縫金屬的碳含量方面呈中性。
焊縫外觀均勻一致，表面鱗紋規則細密，焊趾圓滑無咬邊，無殘渣。脫渣性能**，因此是800A以下的直流反接角焊縫焊接的理想焊劑。
潮濕的焊劑應在300－350℃烘干。焊劑顆粒度符合DIN EN 760標準：2－20級。

OP 76

埋弧焊劑：?銹鋼和耐熱鋼

當與符合AWS A5.9的焊絲匹配時，OP 76是焊接不銹鋼和耐熱鋼的**堿性燒結焊劑。
在焊縫金屬的碳含量方面，OP 76的表現可被認為呈中性，即，如果選用合適的焊絲，可以焊接超低碳級（ELC）鋼。在硅和錳方面，其冶金表現呈中性，也就是，既無增益也沒有燒損。錳燒損僅發生在選用高錳含量的焊絲情況下。
OP 76為大截面對接焊而設計。它隸屬于控氫焊劑系列，焊縫金屬具有低擴散氫特點。
OP 76尤其適合雙絲縱列（Tandem）和多絲焊接。熔敷的焊道呈平滑和光亮的表面。
使用直流反極性和交流，電流可達800 A。
潮濕的焊劑必須在300－350℃烘干。焊劑顆粒度符合DIN EN 760標準：2－20級。

OP 121TT

埋弧焊劑：C-Mn鋼和低合?鋼

OP 121TT是氟堿性燒結焊劑，適用于焊接結構鋼和要求高質量焊縫和低溫沖擊以及CTOD斷裂韌性性能的細晶粒低合金鋼。OP121TT焊劑與OERLIKON的眾多埋弧焊絲產品匹配，特別是OE-SD3，在諸如鉆井平臺的平臺導管架、樁腿、甲板和平臺艙室模塊等海洋石油工程的離岸設施建造上獲得高致密無缺陷焊縫和出色的力學性能，樹立起卓越的聲譽。該焊劑在海洋石油工程、核電設備和壓力容器制造的厚壁構件焊接中得到廣泛應用。
該焊劑在生產過程中就具有較低的氫含量，并且，即使暴露在車間正常環境下，焊劑也展示較強的耐吸潮能力。
焊劑在焊接過程中顯示非常穩定的電弧特性和優良的脫渣性。焊縫外觀均勻一致，表面鱗紋規則細密，焊趾圓滑無咬邊。OP121TT焊劑適合直流反接或交流焊接，是單絲、雙絲和多絲縱列（Tandem）[DC＋/AC]，以及其他單絲焊接電流達到1000A的多弧焊接系統的理想焊劑。

OP 121TT W

埋弧焊劑：耐熱抗蠕變鋼

OP 121TT W是氟堿型燒結焊劑，適用于焊接細晶粒高強鋼和在零度以下要求良好韌性以及耐時效的接頭焊接。OP 121TT W在硅和錳的燒損和增益上的中性表現表明它可以與諸如OE-SD3等焊絲匹配，并且可以應用于縱列多絲（Tandem）或多絲工藝。
產生的焊渣是快凝渣，細徑部件的環縫焊接不必擔心掉渣。焊縫外形規則，無咬邊。
使用直流反極性和交流，電流可達800 A。
潮濕的焊劑必須在300－350℃烘干。焊劑顆粒度符合DIN EN 760標準：2－20級。

OP 122

埋弧焊劑：C-Mn鋼和低合?鋼

OP 122是氟堿性燒結焊劑，適用于焊接常規結構鋼、壓力容器用鋼板、鋼管和細晶粒鋼。OP 122的載流能力較高，所以也適合焊接鋼結構件中要求大焊縫厚度的角焊縫。該焊劑的脫渣性良好。由于該焊劑的密度低，其消耗率也低。OP122焊劑適合直流反接或交流焊接，焊接電流達到1200A。特殊的生產方法確保焊劑較強的耐潮性能，焊縫金屬的低氫特性。受潮焊劑的烘干溫度在300－350℃。顆粒尺寸符合EN 760：2－20。

OP 132

埋弧焊劑：C-Mn鋼和低合?鋼

OP 132是鋁堿性燒結焊劑，主要用于埋弧焊接管線鋼。OP 132焊劑主要應用在焊接電流高達1500A的多絲焊接工藝中。即使在大電流情況下，焊接過程仍能保持平穩和順暢。蓋面焊道表面非常光滑，與母材金屬有著良好的熔合。
OP 132內含特殊組分，在焊接中會分解并形成保護性氣體。此功能可以防止空氣中的氮氣進入熔池，從而保證獲得**佳的韌性，在與TIBOR 33焊絲匹配進行直流雙絲焊接時，此功能尤其重要。焊渣自動脫渣，剝離的焊渣呈長條形狀。
潮濕的焊劑必須在300－350℃烘干。焊劑顆粒度符合DIN EN 760標準：2－20級。

OP 192

埋弧焊劑：C-Mn鋼和低合?鋼

OP 192是半堿性燒結焊劑，焊接常規結構鋼、壓力容器用鋼、管線鋼和細晶粒鋼。焊劑對錳呈中性，所以要求與錳含量較高的焊絲匹配使用（OE-S1－OE-SD3）。OP192焊劑適合雙絲、多絲和多絲縱列（Tandem）焊接，以及諸如制管業常用的雙焊道工藝。OP 192焊劑可以用于直流反接和交流兩種極性。
潮濕的焊劑必須在300－350℃烘干。焊劑顆粒度符合DIN EN 760標準：2－20級。

OP 70Cr Spezial

埋弧焊劑：不銹鋼和耐熱鋼

OP 70Cr Spezial是焊接奧氏體不銹鋼和耐熱鋼的氟堿性燒結焊劑。OP 70Cr Spezial對焊縫金屬中的碳、硅含量呈嚴格中性，既無增益也無燒損。OP 70Cr Spezial過渡少量的錳，并有含鉻組元，確保熔敷金屬中的鉻含量與焊絲大致相同。
高抗裂性和熔敷金屬的低氫特征使得OP 70Cr Spezial成為焊接不銹鋼厚大構件的理想焊劑。由于良好的脫渣性，OP 70Cr Spezial特別適合窄間隙焊接應用。焊縫平整，表面鱗紋規則光滑，無咬邊。推薦直流反極性。
潮濕的焊劑必須在300－350℃烘干。焊劑顆粒度符合DIN EN 760標準：2－20級。

OP CROMO F537

埋弧焊劑：耐熱抗蠕變鋼

OP CROMO F537是為焊接步冷后的耐熱鋼開發的氟堿性燒結焊劑。極低的增硅和對錳中性是該焊劑的典型冶金特性。它可在直流反接和交流電源下焊接，焊接電流800A以下。由于它的體積密度較低，所以消耗率也較低。該焊劑可用雙絲單弧工藝焊接，也適用雙絲或多絲的Tandem工藝。控制X系數和J系數可滿足步冷要求。受潮焊劑應在300－350℃烘干。按照EN760標準，焊劑顆粒度在2－20級。

OP F500

埋弧焊劑：不銹鋼和耐熱鋼

OP F500是一種特殊的焊接穩定化奧氏體不銹鋼用燒結焊劑，OP F500呈中性，并且適合單絲和多絲焊接。適宜在薄板上高速焊接。即使鋼板溫度很高，也能實現良好的脫渣。
潮濕的焊劑應在300－350℃烘干。焊劑顆粒度符合DIN EN 760標準：2－20級。

OP F500-SF92

埋弧焊劑：耐熱抗蠕變鋼

OP F500-SF92是焊接9Cr-0.5Mo-W-V-Nb-N型高溫抗蠕變鋼的堿性焊劑。與OE CROMO SF92焊絲匹配，它適合服役溫度600℃以下的焊接應用。它對硅和錳呈中性特性。良好的脫渣表現幫助OP F500在角焊縫焊接和填充焊接時取得**的效果。使用直流反極性，電流可達800 A。潮濕的焊劑必須在300－350℃烘干。焊劑顆粒度符合DIN EN 760標準：2－20級。