煤礦井下用鋼骨架纖維增強(qiáng)樹脂管是煤礦井下瓦斯抽放、通風(fēng)、輸水、注漿等**產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用**設(shè)備編織纏繞一種或多種鋼絲制成管狀骨架，并用連續(xù)纖維和其它增強(qiáng)、增韌、增塑材料對(duì)管狀骨架間隙和內(nèi)外表面層添充包覆，從而使管道的環(huán)向應(yīng)力達(dá)到450MPa以上。有效的解決了纖維增強(qiáng)樹脂抽放瓦斯管道的脆性問(wèn)題，大幅度提高了產(chǎn)品的承壓承載能力和抗沖擊、抗剪切、抗撕裂等技術(shù)性能。保證煤礦井下安全生產(chǎn)，增加了煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　煤礦井下用鋼骨架纖維增強(qiáng)樹脂管各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)異，它不僅大幅度提高了產(chǎn)品的柔韌性、抗沖擊、抗剪切、抗撕裂、耐磨耗、高強(qiáng)度等技術(shù)性能，而且抗靜電、阻燃、耐腐蝕、不結(jié)垢等性能指標(biāo)也大大優(yōu)于其它同類產(chǎn)品。煤礦井下用鋼骨架纖維增強(qiáng)樹脂管和金屬管道，特別是鍍鋅螺旋管相比，具有耐腐蝕、耐磨耗、不結(jié)垢、重量輕、安裝方便、使用壽命長(zhǎng)、綜合造價(jià)低等特點(diǎn)，使用壽命是金屬管道和鍍鋅螺旋管的10倍。其重量?jī)H為鋼管的三分之一到四分之一，比金屬管節(jié)能15%-40%。煤礦井下用鋼骨架纖維增強(qiáng)樹脂管和聚乙烯塑料管相比，抗沖擊、抗剪切、承壓強(qiáng)度提高4-6倍，且耐磨和阻燃性能好，使用壽命長(zhǎng)，綜合造價(jià)低。煤礦井下用鋼骨架纖維增強(qiáng)樹脂管和玻璃鋼相比，抗沖擊、抗剪切、承壓強(qiáng)度提高3-5倍，其它如耐磨性能、柔韌性、使用壽命也均優(yōu)于玻璃鋼管，使用壽命可達(dá)40年—50年，且綜合造價(jià)低于玻璃鋼管。

性能優(yōu)勢(shì)

國(guó)內(nèi)**、國(guó)際**

　　本課題研制的煤礦井下用鋼骨架纖維增強(qiáng)樹脂管，將系列納米新材料、鋼絲覆蓋纏繞工藝應(yīng)用在熱固性樹脂產(chǎn)品中，采用小角度、大斜面、自鎖式法蘭連接方式。在國(guó)內(nèi)文獻(xiàn)中鮮有相同報(bào)道。

1、高科集成：煤礦井下用鋼骨架纖維增強(qiáng)樹脂管由多種納米新材料組合，多項(xiàng)高新技術(shù)配套、多宗科技成果集成。其抗壓、抗拉、抗剪切強(qiáng)度比玻璃鋼提高10%以上；納米材料的預(yù)混擴(kuò)散技術(shù)有新的突破，混擴(kuò)均勻度達(dá)96%以上。

2、鋼絲覆蓋纏繞工藝技術(shù)全面創(chuàng)新，鋼絲纏繞角度合理、張力均衡、布絲均勻、網(wǎng)格間隙規(guī)則，覆蓋率達(dá)98%以上。鋼骨架強(qiáng)力層抗壓、抗拉、抗剪切強(qiáng)度比相同單位厚度玻璃鋼提高15%以上。
　　3、內(nèi)外表面功能材料配方技術(shù)實(shí)現(xiàn)重大突破。摩擦阻力小，糙率系數(shù)比玻璃鋼降低5%以上；輸水管滲透率為零；耐磨性優(yōu)于HDPE；阻燃性好，氧指數(shù)OI＞30以上；電阻值≤1.0×10⁶Ω；耐酸、堿、鹽腐蝕性能好；使用壽命50年以上。
　　4、獨(dú)特的鋼絲覆蓋纏繞工藝技術(shù)在熱固性樹脂管中的應(yīng)用。通過(guò)特殊設(shè)備、手段對(duì)不同壓力等級(jí)、直徑的管道進(jìn)行不同角度、不同層數(shù)的覆蓋纏繞，并同時(shí)向鋼絲多維孔間隙添加納米纖維樹脂材料，使鋼骨架增強(qiáng)層的承壓、抗壓、抗剪切能力提高一倍多，從而極大的減少管道壁厚，使"礦用鋼塑復(fù)合管"實(shí)現(xiàn)了輕型、高強(qiáng)韌的特性。
　　5、與鋼管、PE管、玻璃鋼管相比大幅度提高了產(chǎn)品技術(shù)性能等指標(biāo)，降低了材料成本10～15%，安全可靠，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

　　6、結(jié)構(gòu)獨(dú)特：渾然一體的網(wǎng)管狀骨架支撐，高強(qiáng)力多元結(jié)構(gòu)復(fù)合，各組份承壓能力累加，超強(qiáng)力承載承壓功能。小角度、大斜面、自鎖式法蘭連接方式滿足了中、高壓管道的技術(shù)要求和安全需要。

主要用途

　　　　煤礦井下用鋼骨架纖維增強(qiáng)樹脂管具有柔韌性、抗沖擊、抗剪切、抗撕裂、耐磨耗、高強(qiáng)度和抗靜電、阻燃、耐腐蝕、不結(jié)垢等特點(diǎn)，廣泛用于煤礦、石油、化工、冶金、礦山、電廠、紡織、造紙等工業(yè)生產(chǎn)中的瓦斯、天然氣、煤氣、石油、酸堿溶液、粉煤灰、礦山尾礦、固流混合物和給排水的輸送工程。

主要性能：

　　1、產(chǎn)品外觀
　　　 管材的內(nèi)表面光滑平整，無(wú)明顯的凹凸不平之處，且無(wú)對(duì)使用性能有影響的龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡。外表面無(wú)明顯缺陷。
　　2、安全性能見(jiàn)表4

表4　產(chǎn)品物理力學(xué)性能

3、巴氏硬度
　　　 管材外表面的巴氏硬度不小于35。
　　4、水壓滲漏性能試驗(yàn)
　　　 以1.5倍公稱壓力的水壓進(jìn)行試驗(yàn)，保壓2min。管壁無(wú)滴漏和滲漏。
　　5、安全系數(shù)壓力試驗(yàn)
　　　 以6倍公稱壓力的水壓進(jìn)行試驗(yàn)，保壓2min，管壁無(wú)滴漏或滲漏。
　　6、平行板外載剛度
　　　 管材的平行板外載剛度符合表5規(guī)定。

表5　管材的**小平行板外載剛度