一、不銹鋼熱軋鋼板
    不銹鋼熱軋鋼板是用熱軋工藝生產的不銹鋼鋼板。厚度不大于3mm的為薄板，厚度大于3mm的為厚板用于化工、石油、機械、船舶等行業制造耐蝕零件、容器和設備。其分類和牌號如下：
    1．奧氏體型鋼
    （1）1Cr17Mn6Ni15N；（2）1Cr18Mn8Ni5N；（3）1Cr18Ni9；（4）1Cr18Ni9Si3；（5）0Cr18Ni9；（6）00Cr19Ni10；（7）0Cr19Ni9N；（8）0Cr19Ni10NbN；（9）00Cr18Ni10N；（10）1Cr18Ni12；（11） 0Cr23Ni13；（12）0Cr25Ni20；（13） 0Cr17Ni12Mo2；（14） 00Cr17Ni14Mo2；（15） 0Cr17Ni12Mo2N；（16） 00Cr17Ni13Mo2N；（17） 1Cr18Ni12Mo2Ti；（18） 0Cr18Ni12Mo2Ti；（19） 1Cr18Ni12Mo3Ti；（20） 0Cr18Ni12Mo3Ti；（21） 0Cr18Ni12Mo2Cu2；（22） 00Cr18Ni14Mo2Cu2；（23） 0Cr19Ni13Mo3；（24） 00Cr19Ni13Mo3；（25） 0Cr18Ni16Mo5；（26） 1Cr18Ni9Ti；（27） 0Cr18Ni10Ti；（28） 0Cr18Ni11Nb；（29） 0Cr18Ni13Si4
    2．奧氏體——鐵素體型鋼
    （30）0Cr26Ni5Mo2；（31）00Cr18Ni5Mo3Si2；
    3．鐵素體型鋼
    （32）0Cr13Al；（33） 00Cr12；（34）1Cr15；（35）1Cr17；（36）1Cr17Mo；（37）00Cr17Mo； （38）00Cr18Mo2；（39）00Cr30Mo2；（40）00Cr27Mo
    4．馬氏體型鋼
    （41）1Cr12；（42）0Cr13；（43）；1Cr13；（44）2Cr13；（45）3Cr13；（46）4Cr13；
    （47）3Cr16；（48）7Cr17
    5．沉淀硬化型鋼
    （49）0Cr17Ni7Al
    二、不銹鋼冷軋鋼板
    不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產的不銹鋼鋼板，厚度不大于3mm的為薄板， 厚度大于3mm的為厚板。用于制作耐腐蝕部件，石油、化工的管道、容器、醫療器械、船舶設備等，其分類和牌號如下：
    1．奧氏體型鋼
    除與熱軋部分相同外（29種），還有：（1）2Cr13Mn9Ni4（2）1Cr17Ni7（3） 1Cr17Ni8
    2．奧氏體——鐵素體型鋼
    除與熱軋部分相同外（2種），還有：（1）1Cr18Ni11Si4AlTi（2） 1Cr21Ni5Ti
    3．鐵素體型鋼
    除與熱軋部分相同外（9種），還有：00Cr17
    4．馬氏體型鋼
    除與熱軋部分相同外（8種），還有1Cr17Ni2
    5.沉淀硬化型鋼：同熱軋部分
    三、鐵素體、奧氏體、馬氏體簡介
    大家知道固態金屬及合金都是晶體，即在其內部原子是按一定規律排列的，排列的方式一般有三種即：體心立方晶格結構、面心立方晶格結構和密排六方晶格結構。金屬是由多晶體組成的，它的多晶體結構是在金屬結晶過程中形成的。組成鐵碳合金的鐵具有兩種晶格結構：910℃以下為具有體心立方晶格結構的α——鐵，910℃以上為具有面心立方晶格結構的Υ——鐵。如果碳原子擠到鐵的晶格中去，而又不破壞鐵
    所具有的晶格結構，這樣的物質稱為固溶體。碳溶解到α——鐵中形成的固溶體稱鐵素體，它的溶碳能力極低，**大溶解度不超過0.02%。而碳溶解到Υ——鐵中形成的固溶體則稱奧氏體，它的溶碳能力較高，**高可達2%。奧氏體是鐵碳合金的高溫相。鋼在高溫時所形成的奧氏體，過冷到727℃以下時變成不穩定的過冷奧氏體。如以極大的冷卻速度過冷到230℃以下，這時奧氏體中的碳原子已無擴散的可能，奧氏體將直接轉變成一種含碳過飽和的α固溶體，稱為馬氏體。由于含碳量過飽和，引起馬氏體強度和硬度提高、塑性降低，脆性增大。不銹鋼的耐蝕性主要來源于鉻。實驗證明，只有含鉻量超過12%時鋼的耐蝕性能才會大大提高，因此，不銹鋼中的含鉻量一般均不低于12%。由于含鉻量的提高，對鋼的組織也有很大影響，當鉻含量高而碳含量很少時，鉻會使鐵碳平衡，圖上的Υ相區縮小，甚至消失，這種不銹鋼為鐵素體組織結構，加熱時不發生相變，稱為鐵素體型不銹鋼。當含鉻量較低（但高于12%），碳含量較高，合金在從高溫冷卻時，極易形成馬氏體，故稱這類鋼為馬氏體型不銹鋼。鎳可以擴展Υ相區，使鋼材具有奧氏體組織。如果鎳含量足夠多，使鋼在室溫下也具有奧氏體組織結構，則稱這種鋼為奧氏體型不銹鋼。
    四、不銹鋼在各領域的應用
    1．1960年——1999年約40年間，西方國家的不銹鋼產量從215萬噸猛增到1728萬噸， 增加了約8倍，平均年增長率約為5．5%。不銹鋼主要用于廚房、家電、運輸、建筑、土木各領域。在廚房器具方面主要有水洗槽和電氣、煤氣熱水器，家電產品主要有全自動洗衣機的滾筒。從節能和再循環等環保的觀點看，不銹鋼的需求有望進一步擴大。在運輸領域主要有鐵道車輛和汽車的排氣系統，用于排氣系統的不銹鋼在每輛車中約為20-30kg，全世界的年需求約100萬噸，這是不銹鋼**大的應用領域。在建筑領域，**近的需求急劇增長，如：新加坡地鐵車站的防護裝置， 使用了約5000噸的不銹鋼外裝飾材。再如日本1980年以后，用于建筑業的不銹鋼增長了約4倍，主要用作屋頂、大樓內外裝飾和結構材。80年代，在日本沿海地區使用304型無涂漆材作為屋頂材料，從防銹考慮，逐步轉變為使用涂漆不銹鋼。進入90年代，開發了具有高耐蝕性的20%以上高Cr鐵素體系不銹鋼，被用作屋頂材料，同時為了美觀性，開發了各種表面精加工技術。在土木領域，日本的水壩吸水塔使用不銹鋼。歐美的寒冷地區，為防止高速公路和橋梁的凍結需撒鹽，這就加速了鋼筋的腐蝕，所以使用不銹鋼鋼筋。在北美的道路中，近3年間約有40處采用了不銹鋼鋼筋，每處的使用量為200-1000噸，今后不銹鋼在該領域的市場將有所作為。
    2．今后擴大不銹鋼應用的關鍵是環保、長壽命和IT的普及。
    關于環保方面，**從大氣環保的觀點看， 用于抑制二惡英發生的高溫垃圾焚燒裝置、LNG發電裝置和使用煤的高效發電裝置的耐熱、耐高溫腐蝕不銹鋼的需求將擴大。還有估計在21世紀初將投入實際應用的燃料電池汽車的電池殼也將使用不銹鋼。從水質環保的觀點看，在給水、排水處理裝置中，具有優異耐蝕性的不銹鋼也將擴大需求。關于長壽命，在歐洲已有的橋梁、高速公路、隧道等設施中，不銹鋼的應用在增加，預計這種潮流將遍及全世界。還有日本一般住宅建筑的壽命特別短為20-30年，廢材處理成為一大問題。**近以壽命達到100年為目標的建筑物開始出現，這樣具有優異耐久性的材料需求將增長。從地球環保的觀點看，長壽命在減少土木、建筑廢材的同時，有必要從引入新概念的設計階段探討如何降低維修成本。關于IT的普及，在IT的發展和普及過程中，功能材料在設備硬件方面起很大的作用，對高精密度、高功能材料的要求非常大。如：在手機和微機部件中，靈活應用了不銹鋼的高強度、彈性和非磁性等特性，使得不銹鋼的應用擴大。還有在半導體和各種基板的制造設備中，具有良好清潔度和耐久性的不銹鋼發揮了重要作用。不銹鋼具有多種其它金屬沒有的優異性能，是一種具有優異耐久性和再循環性的材料，今后對應時代的變化，不銹鋼將廣泛應用于各種領域。
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