1.     止水帶的選擇

止水帶的選擇應根據建筑物的重要等級、變形縫變形量及水壓、止水帶的使用環境、價格等綜合考慮。

①     考慮接觸介質的影響，如酸、堿、油及其它類的腐蝕等；＜

②     耐霉菌性，應考慮止水帶的防霉性應達到二級以上；

③     使用條件，如溫度等影響因素。

斷面尺寸

當結構斷面尺寸大于500毫米時，止水帶的寬度不低于300毫米。

2、橡膠止水帶的產品適用性    

     我公司生產的止水帶系列產品廣泛應用于各種類型的混凝土結構中，例如擋水壩、蓄水池、地鐵、涵洞、隧道等地下工程中。在這些工程中由于不能連續澆注、或由于地基的變形、或由于溫度變化引起混凝土構件的熱脹冷縮等原因，在澆注時有變形縫、施工縫。這些縫的防滲漏問題就要采用在變形縫的部位澆注橡膠止水帶的辦法解決，既能防止地下水滲漏到建筑物結構中，又能可以防止建筑內的水滲漏到外界。

3、止水帶的作用

橡膠止水帶是利用橡膠的高彈性在各種荷載下產生彈性變形而起到堅固密封、有效地防止建筑構造的漏水、滲水并起到減震緩沖的作用。在許多工程建筑設計中，土建、水土結構之間都有一定的伸縮縫要求并存在防水防震等問題，因此采用和安裝橡膠止水帶可有效解決以上問題。

本產品可有效解決混凝土現澆時，將止水帶設在施工縫或變形縫內與混凝土結構成為一體的問題 ，適用于基坑工程、地下工程、隧道涵洞、擋水壩等，同事保證了工程建設的使用壽命。

扭曲通道原理止水帶上特殊設計的一系列鰭狀物大大延長了走水路徑，**大限度降低了水通過的可能性。

4、止水帶的節點處理方法

     橡膠止水帶是在混凝土澆筑過程中部分或全部澆埋進混凝土中。由于混凝土中有尖角的石子和銳刃的鋼筋，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中應注意安裝定位方位和澆搗壓力，以避免止水帶被刺破。由于橡膠撕裂強度比拉伸強度低，所以如果止水帶刺破將大幅度降低止水帶抵抗外力的能力。

熱模加壓硫化方法

本施工方法比較復雜，控制嚴格，施工不方便，還要購置模具，費用較大，在空間較小的施工場所不能施工，但其接頭時間段，次序高，制品性能一致，其適用于施工場所空間較大，無易燃氣體或物質的場所。

橡膠止水帶的施工方法如下：

選擇合適模具，將模具預熱到規定硫化溫度，將止水帶接頭放入模具中，加壓到規定的壓力，在規定的時間開模，修邊得到熱模接頭。

注：硫化溫度、硫化壓力，硫化時間因止水帶材料而異，具體數據可向本公司技術科咨詢。

5、止水帶的施工要求

①在澆埋混凝土前應使其界面部位保持平展，接頭部位粘接緊固；

②充分澆搗、振蕩混凝土來定位止水帶，使其與混凝土良好結合，以免影響之水效果；

③固定止水帶只能在止水帶允許的部位上穿孔、打洞，不得損害本體部分；

④止水帶的固定方法應按設計要求進行。常用的固定方法有：利用附加鋼筋固定，**卡具固定，用鋁絲和模板固定等。但無論采用哪種方法，都必須保證止水帶定位的準確、不損壞止水帶的有效部位和便于混凝土的澆搗。

6、止水帶的使用要求

①認真按照設計圖紙繪制止水帶大樣加工圖，止水帶在結構中有不同的設計位置。

②對加工的止水帶半成品應按照大樣認真檢查，特別要檢查斷面尺寸及硫化加工接縫是不是均勻一致。

③對于伸縮縫止水帶必須是模板固定，而且只能先澆一側的混凝土，在達到一定強度后，拆除模板再澆注另一側的混凝土，這樣做可以確保止水帶在伸縮縫部位的正確位置和保證止水帶在結構內結合牢固。

④要確保止水帶橫斷面的端部在混凝土中的正確位置，使混凝土在澆注過程中不變位。目前用一根縱筋與止水帶端部用鋼片卡子固定，然后用鉛絲將縱筋拴在結構的內外層或上下層鋼筋上，這樣做加大了止水帶附近的空間，易于搗實。

⑤為保證新澆混凝土與止水帶的粘接，**要清洗止水帶上的泥土和積水，并應派專人負責止水帶附近混凝土的倒是和排氣，應注意水平止水帶其端部位置稍高2—3cm，在澆注時，注意**層混凝土的鋪筑厚度要稍高于止水帶，以免止水帶下造成兩次接茬，不易搗實。

⑥     澆筑后的混凝土要加強養護，在拆除模板后注意對止水帶的保護，必要時需加隔離保護措施。

7、橡膠止水帶的施工注意事項

1、止水帶寬度和材質的物理性能均應符合設計要求，且無裂紋和氣泡。接頭不得疊接：接縫平整牢固，不得有裂口和脫膠現象。

2、嵌入式止水帶固定和變形縫處混凝土灌注應符合施工要求。

①結構變形縫處的接頭模板應釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線應和變形縫中心線重合，并用模板固定牢固，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。

斷頭模板支立允許偏差：平面位置±10mm，垂直度2%。

②接頭留置垂直施工縫時，混凝土灌注前應校正止水帶位置，除端頭模板不設填縫板外，其他做法同①規定相同。                                                    

接頭變形縫設置嵌入式止水帶時，混凝土灌注前應校正止水帶位置，表面清理干凈，止水帶損壞處應進行修補。

④對于頂、低板結構止水帶的下側混凝土應振實，將止水帶壓緊后方可繼續灌注混凝土。 

⑤邊墻止水帶必須固定牢固，內外側混凝土應均勻、水平灌注保持止水帶位置正確、平直無卷曲現象。

⑥混凝土灌注過程中應隨時觀測模板、支架鋼筋、預埋件和預留洞洞等情況，發現問題及時處理。

⑦混凝土終凝后應及時養護，養護期不少于7天，結構混凝土養護期不少于14天。