濟南濟魯鋼材特鋼專業生產。公司能生產各種自由鍛鍛件，碾環件，主軸鍛件，鍛造閥體，鋼錠的生產。

    產品型號：35CrMo合金結構鋼：35CrMo執行標準:GB/T3077-1999
      公司能生產如下產片35CrMo鍛造圓鋼/35CrMo 鍛圓/35CrMo 圓鋼/35CrMo 鋼材/35CrMo 特鋼/35CrMo 優特鋼/35CrMo 生產廠家/生產35CrMo /生產35CrMo 的廠家/35CrMo 合金鋼/供應35CrMo /銷售35CrMo /35CrMo 價格/35CrMo 質保書/35CrMo 工藝/35CrMo 鍛件/35CrMo 鍛打圓鋼/35CrMo 鋼錠/35CrMo 電渣鋼/現貨35CrMo /35CrMo 特殊鋼/35CrMo 探傷。 

濟南濟魯特鋼自由鍛生產流程：

• 原材料：環類鍛件一般選擇連鑄坯（連鑄坯廠家一般是選擇萊鋼，廣富，濟鋼，興澄等）
• 原材料化學成分檢驗：同一鋼種，爐號取樣，光譜打化學成分，對比生產鋼廠出具的原廠質保書，核對完畢母材記錄本廠編號送至質檢部，并開具質保書。
• 下料：根據合同訂單安排檢驗合格的原材料移送至鋸床倉庫，下料后寫明合同號及材質。
• 加熱 ：同一合同下料完畢移送至鍛材庫，根據實際情況進行表溫控制（保證爐溫符合表中規定為宜，實測爐溫與給定值差異不超過 ± 10℃）；保證鋼錠（坯）受熱均勻或用其他方式保證加熱均勻，避免出現加熱“陰陽面”
  對開坯（成材）造成影響；
• 鍛造：鍛比要求≥6，鍛比不夠的需要頂鍛，每次頂鍛墩粗下壓量要大于錠身高度的 30%，（頂鍛 30%鍛比按增加 1.3計算）開坯，先輕壓四面震掉氧化皮，每次壓下量小于 100 毫米，進料要均勻，開坯規格是在成品尺寸的基礎上+100-200 毫米重倒棱或荒圓，（車間也可以根據設備狀況適當調整開坯規格）開毛坯的過程中表面不得有折疊、結疤、裂紋、凹坑、重皮等缺陷，發現問題及時處理。
• 熱處理：要求正火或者退火的根據材質特點進行相應的熱處理。
• 探傷：毛坯探傷，根據合同要求的探傷標準進行探傷，探傷完畢出具探傷報告，探傷不合格，判廢后及時補做。
• 粗車：根據合同要求留調質余量粗車，粗車后探傷。
• 調質：外協。
• 探傷。
• 入庫
• 發貨。

    35CrMo鍛造方鋼主要用途石油機械閥箱/液缸，鍛造模塊35CrMo型號F1000，我公司生產優勢在完全用鋼錠鍛造，我公司經過多年的鍛造經驗總結在鍛造過程中必須三墩三拔以保證閥箱/液缸的鍛造比，探傷按GB/T6402-2008三級執行。
●特性及適用范圍：
強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
●化學成份：
碳 C ：0.32～0.40
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：0.60～0.90
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：0.90～1.20
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo：0.15～0.30

交貨狀態：大功率電爐（EAF）+爐外精煉（LF）+真空脫氣（VD）+電渣重熔(客戶要求)+快鍛+退火（或正火）+車削(客戶要求)”工藝； 
亦可根據客戶圖紙提供精加工成品交貨； 
長度：3米或4米以上不定長， 或按客戶要求定長交貨； 
直徑公差：-0/+5mm 黑皮 -0/+2mm 粗車 
鋼錠：電爐+精練爐+真空脫氣； 
或根據客戶產品質量要求提供ESR電渣重熔鋼錠； 
探傷：按GB/T6401-91二級探傷； 按GB/T6402-2008保證三級，二級； 
按Sep1921 Class C/c,D/d,E/e,或ASTM A388 探傷級別保證； 
晶粒度：好于6級； 
純凈度，非金屬夾雜，機械性能，硬度按中國或毆盟標準保證；