簡介
　　陶瓷軸承作為一種重要的機械基礎件，由于其具有金屬軸承所無法比擬的優良性能，抗高溫、超強度等在新材料世界獨領風騷。近十多年來，在國計民生的各個領域中得到了日益廣泛的應用。航空航天、航海、核工業、石油、化工、輕紡工業、機械、冶金、電力、食品、機車、地鐵、高速機床及科研國防軍事技術等領域需要在高溫、高速、深冷、易燃、易爆、強腐蝕、真空、電絕緣、無磁、干摩擦等特殊工況下工作，陶瓷軸承不可或缺的替代作用正在被人們逐漸地認識。隨著加工技術的不斷進步，工藝水平的日益提高，陶瓷軸承的成本不斷下降，已經從過去只在一些高、精、尖領域小范圍內應用，逐步推廣到國民經濟各個工業領域，產品市場價格也逐漸接近實用化，達到用戶可接受的程度，陶瓷軸承大面積應用的浪潮已經涌來！

優點
　　**，由于陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，陶瓷滾動軸承適宜于在布滿腐蝕性介質的惡劣條件下作業。　 　　
    第二，由于陶瓷滾動小球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉動時對外圈的離心作用可降低40%，進而使用壽命大大延長。　  第三，陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸承的間隙一定時，可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環境中工作。　 　　
    第四，由于陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時不易變形，因此有利于提高工作速度，并達到較高的精度。

主要用途
　　陶瓷軸承具有耐高溫、耐寒、耐磨、耐腐蝕、抗磁電絕緣、無油自潤滑、高轉速等特性。可用于極度惡劣的環境及特殊工況，可廣泛應用于航空、航天、航海、石油、化工、汽車、電子設備，冶金、電力、紡織、泵類、醫療器械、科研和國防軍事等領域，是新材料應用的高科技產品。陶瓷軸承的套圈及滾動體采用全陶瓷材料，有氧化鋯（ZrO2）、氮化硅（Si3N4）、碳化硅（Sic）三種。保持器采用聚四氟乙烯、尼龍66，聚醚酰亞氨，氧化鋯、 氮化硅，不銹鋼或特種航空鋁制造，從而擴大了陶瓷軸承的應用面。

應用領域
　　醫療器械、低溫工程、光學儀器、高速機床、高速電機、印刷機械、食品加工機械。

按用途分類
　　（1）高速軸承：具有耐寒性、受力彈性小、抗壓力大、導熱性能差、自重輕、摩擦系數小等優點，可應用在12000轉/分-75000轉/分的高速主軸及其它高精度設備中； 　　
    （2）耐高溫軸承：材料本身具有耐高溫度1200℃，且自潤滑好，使用溫度在100℃-800℃間不產生因溫差造成的膨脹。可應用在爐窯，制塑、制鋼等高溫設備中； 　　
    （3）耐腐蝕軸承：材料本身具有耐腐蝕的特性，可應用在強酸、強堿、無機、有機鹽、海水等領域，如：電鍍設備，電子設備，化工機械、船舶制造、醫療器械等。 　　
    （4）防磁軸承：因無磁不吸粉塵，可減少軸承提前剝落、噪聲大等。可用在退磁設備。精密儀器等領域。 　　
    （5）電絕緣軸承：因電阻力高，可免電弧損傷軸承，可用在各種要求絕緣的電力設備中。 　　
    （6）真空軸承：因陶瓷材料獨具的無油自潤滑特性，在超高真空環境中，可克服普通軸承無法實現潤滑之難題。 注：以上五種類別軸承，同一套軸承可應用到高溫、高速、酸堿、磁場、非絕緣中，但因材料性能有所不同（請參閱稀土陶瓷材料性能表）故請客戶選擇產品時，根據自己所應用的場合，來挑選材料**適合的陶瓷軸承。

按材料分類
氧化鋯全陶瓷軸承
　　全陶瓷軸承具抗磁電絕緣、耐磨耐腐蝕、無油自潤滑、耐高溫耐高寒等特點，可用于極度惡劣環境及特殊工況。套圈及滾動體采用氧化鋯（ZrO2）陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯（PTFE）作為標準配置，一般也可使用玻璃纖維增強的尼龍66（RPA66-25），特種工程塑料（PEEK，PI），不銹鋼（AISISUS316），黃銅（Cu）等。

氮化硅全陶瓷軸承
　　氮化硅全陶瓷軸承套圈及滾動體采用氮化硅（Si3N4）陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯（PTFE）作為 
標準配置，一般也可使用RPA66-25，PEEK，PI，以及酚醛夾布膠木管等。SiN4制全陶瓷軸承相比較ZrO2材料可適用于更高轉速及負荷能力，以及適用于更高的環境溫度。同時可提供用于高速高精度高剛性主軸的精密陶瓷軸承，**高制造精度達P4至UP級。

滿裝球全陶瓷軸承
　　滿裝球型全陶瓷軸承一面帶添球缺口，因采用無保持架結構設計，可以比標準結構的軸承裝入多的陶瓷 
球，從而提高其負荷能力，另外還可避免因保持架材料的限制，可達到陶瓷保持架型全陶瓷軸承耐腐蝕及耐溫效果。該系列軸承不適宜較高轉速，安裝時應注意將缺口面裝于不承受軸向負荷的一端。

混合陶瓷球軸承
　　陶瓷球特別是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系數，耐磨、自潤滑及剛性好等特點，特別適合做高速、高精度及長壽命混合陶瓷球軸承的滾動體（內外圈為金屬）。一 
般內外圈采用軸承鋼（GCr15）或不銹鋼（AISI440C），陶瓷球可選用ZrO2，Si3N4，或SiC材料。

按技術等級分類
（1）深溝球軸承
　　（技術等級為：P4、P5、P6、P0） 深溝球軸承，**具代表性的滾動軸承，用途廣泛，可承受徑向負荷與雙向軸向負荷。適用于高速旋轉及要求低噪聲、低振動的場合或鋼質軸承所不能應用的高溫、高寒、腐蝕、磁場、非絕緣等領域。
（2）調心球軸承
　　調心球軸承 
的外圈滾道呈球面，自動調心，可補充不同心度和軸撓度造成的誤差。用于產生軸與外殼的不同心或軸撓曲部位及高溫、低寒、腐蝕、磁場非絕緣等要求的調心部位。注：傾斜度不能超過3度。

（3）單列角接觸球軸承
　　（技術等級為：P4、P5、P6、P0） 角接觸軸承適用于高速及高精度旋轉，在高溫、磁場、水中等不影響其精度，并可承受合成負荷。標準的接觸角為15°、30°和40°，接觸角越大軸向負荷能力越大，接觸角越小軸承可承受徑向負荷與單向軸向負荷。一般采取成對安裝。請在選購時加以注意。
（4）單向推力球軸承
　　單向推力球軸承，是由帶有球滾動滾道的墊圈形套圈和組裝著球的保持架組成。可以承受軸向負荷，但不能承受徑向負荷。

北京精益福泰高溫軸承，填補了科技空白，主結構歸為：耐熱至500°C的滾動高溫軸承，其中：滿滾動體T00000型（更重載荷下，低速﹤100轉/分，或平式安裝時中速）與有保持架TS00000型（高中速）；耐熱至800°C的滑動軸承TH00000型（線速度V≤360米/分）。 高溫軸承之高科技術，在于與合金鋼公司、陶瓷材料公司合作而使用耐熱高銹合金鋼，陶瓷材質，貫徹國際標準外形尺寸及其精度和表面質量與結構變型，技術參數如轉速、負荷等，基本按照普通軸承標準；設計新穎并且高精冷、熱加工制造合理內部結構尺寸及其精度和表面質量，嚴格區別于其他有保持架或滿裝滾動體結構的普通滾動軸承、普通滑動軸承。相比普通軸承，特具有耐高溫500°C或800°C，承載力更大，抗氧化防腐蝕，高硬耐磨，抗強沖擊及咬合，外表光滑亮澤，有自潤滑性，低轉速者可不用潤滑物，載荷1.4倍，平均壽命5倍以上。**用于車輛、熱機、陶瓷、塑料、水泥、機磚、玻璃、耐火材料、干燥、真空、冶金、化工及金屬熱處理等高溫作業或自發高熱的機械設備。 高溫軸承采用超精研端面、外圓、溝道、等特種精工制造工藝升華，大大提高軸承外形和內部各尺寸精度、形位精度。表面粗糙度和成品精度等各等級精度儲備率，能輕松生產P2級精度軸承。多年來，切實做到“人無我有”和“人有我優”，苛求不斷創新進步而物美價廉，切實做到“科技創業、精品振興、優質求生、誠信為本、造福萬家”，采用現代化專業精益大生產模式，各方面實力雄厚，員工高素質、手段精良、環境優雅，管理機制嚴謹靈敏。承諾不負眾望，保證供給充足的各類型優質軸承。