多功能新型建筑模板支撐系統

產品介紹

——當前十分緊迫和非常巨大的推廣應用

山東華鑫機械設備有限公司研制的專利產品??———“多功能新型建筑模板支撐系統”，由自鎖式架桿、主副C型鋼龍骨、釘模機構、整體拆除升降器組成，模板支架運用國際**先進的直插式自鎖型支架的速接技術，模板撐梁采用C型鋼，并可根據施工尺寸自由伸縮，模板與龍骨的固定采用釘子循環使用技術，模板系統可整體平穩下降拆除。該系統“快速搭設、以鋼代木、循環釘模、整體快拆”的多項先進適用功能，可節省材料超過55%、縮短主體工期40%、間接降低工程成本每建筑㎡約60元，總計節省每建筑㎡80元，極大地提高施工效率，增強施工安全性，并改善和提高工程質量；同時木材的大量節約，有利于環境的保護和改善。

目前，應用于現澆混凝土結構模板工程中的模板支撐系統基本上還是采用傳統的支模方式，即模板副梁采用木方、主梁采用鋼管，而模板支架為扣件式鋼管支撐架型式。相對新型的模板支架使用面還不廣，很多工程甚至還在采用非常傳統的竹（木） 支架。傳統的支模方式暴露的主要問題如下：安全性差、效率低下、施工質量不好、環境破壞性大。相關專家多次呼吁：必須在我國盡快地、徹底地淘汰扣件式鋼管架！各地的建筑安全主管部門也早就意識到這些問題，曾經多次出臺管理措施規范這些產品的應用和產品質量品質。同時，國家早在2007年對建筑業就提出了“以鋼代木”的要求，這是基于科學發展的角度，從節省資源、保護資源和環境的戰略向全國建筑行業發出的號角。廣大建筑商們同樣表達出了迫切解決現有模架材料浪費嚴重、澆注質量差的強烈愿望。

現澆混凝土結構的模板工程是建筑結構施工的一個重要組成部分，在現澆凝土結構工程中，模板工程占混凝土結構工程總造價的30%左右，占總用工量的40%左右，占工期的50%左右，同時模板支撐系統的制作安裝直接影響到施工人員的安全、工程的綜合成本及混凝土結構與構件的強度和剛度、外觀平整度和幾何尺寸準確度等工程質量指標。大力開發和推廣應用新型模板支架和模板撐梁以鋼代木已成為當務之急。為此，山東華鑫世紀經過多年的努力，成功地開發出了多功能新型建筑模板支撐系統，實現了模板支撐系統更安全、更高效、更優質、更環保，徹底解決了常規模板支撐體系困擾建筑行業多年的支模進度慢、浪費嚴重、澆注質量差、安全性不強、浪費木材等諸多難題，也克服了近年市場出現的新型建筑支撐沒有解決的釘子浪費嚴重、模板損壞率高、模板拆除不安全等缺陷，為當今建筑業提供了一種空前先進實用的施工手段和工藝，并開創了建筑施工領域節能降耗的先河。

進入二十一世紀，我國的建筑市場已成為世界上**大的建筑市場，也是人類發展歷史中不曾有過的**大建筑市場。在短短三十年里，我國的經濟規模經歷跨越式的發展，迅速地從默默無聞到世界第二經濟強國，其中建筑業更是一直站在了發展的浪尖上。大開發、大建設時代帶來了我國模板支架產業高速增長，現已超過美國成為世界**模架消費大國，年平均增長率在30%以上，多功能新型建筑模板支撐系無疑具有廣闊的市場應用前景。

————更安全更高效更優質更環保的模板支撐

一、快速搭設：

特點：

模板支撐架采用國際上模板支架**為先進的直插式自鎖型式，該結構包括橫桿與豎桿，無任何活動件，橫桿兩端設置有錐扣，豎桿上焊接有連接盤，連接盤上設置有與錐扣對應的錐扣孔，在使用中，只需要把橫桿兩端插入立桿上相對應的錐孔中，再敲緊即可，又被稱為速接架。

優點：

       A、真正實現了模板支架的快速搭設，操作簡單、輕巧，容易固定，垂直度與水平度調整快速，其搭設的快捷性和搭接的質量是傳統模架無法做到的。支架搭設速度是扣件鋼管架的6倍，是門式架的3倍，是碗扣架的2倍以上，極大地降低了工時，施工進度大幅度縮減，直接減少了施工費用的支出。同時在相同的荷載下，模架用鋼量可減少30%，降低了使用成本。

       B、具有很高的安全性。該支架無任何活動鎖緊件，**大限度地防止了傳統模架上活動鎖緊件造成的不安全隱患。連接節點具有可靠的自鎖能力，在使用中不斷受壓和震動，鎖緊會得到進一步提高，穩定性好。

C、各結點性能相對均衡，壓力呈合理的分布狀態，抗扭能力較高，可靠性好。立桿結點偏心距理論數據為零，極大地提高了立桿軸向抗壓能力，承載性高，在相同布局下，承載能力是扣件鋼管腳手架的3倍，是碗扣式腳手架的2倍以上。

    D、由于無任何活動零配件。只由立桿、橫桿兩類構件組成，立桿、橫桿在工廠內制成，**大限度防止了傳統模架活動零配件易丟失，易破壞的問題，減少施工單位的經濟損失，同時也方便管理和搬運。施工現場文明、整潔。

    E、架體靈和性較好，可配合不同配件，多功能使用，可當單管支撐、支撐架、工作架、飛模、腳手架等使用，并可適合各種不同尺寸梁模板支撐。

二、以鋼代木

特點：

    頂、梁、柱、墻模板主副龍骨不用木方，采用C型冷軋鋼，厚度為2.0-2.5mm，熱鍍鋅。根據施工空間尺寸，可以自由伸縮，主龍骨按搭建方案中設計的布局鋪設，副龍骨按300MM的間距放置在主龍骨上即可。鋼龍骨可以循環使用300多次。

優點：

      A、主副龍骨長度按建筑模數設計制成標準構件，施工時，根據所需尺寸進行組拼，對個別不合模數的部位，可通過伸縮節進行調整。其靈活多變的尺寸滿足了建筑結構各種尺寸的需求。龍骨均采用簡單組裝方式，傻瓜式操作，無需專業知識，與傳統木方鋼管組合相比可節約工期20%。

B、周轉使用次數多，可反復周轉使用300多次，可在多個工程施工中重復使用，攤銷費用少，綜合經濟效益顯著。

C、材質具有較高的強度，與剛度，穩定性能良好，極大地提高了混凝土澆筑質量，保證墻的垂直度、平整度，墻面的垂直平整誤差均在3mm之內（高級抹灰）。拆除模板后，墻面完全達到了清水混凝土的效果。完全可以避免墻面后期裝修  階段的抹灰工序，不僅節省了材料，也大大減少了人工費用的支出。

D、以鋼代木，節省了木材，保護森林資源，為子孫留下一片綠色。而建筑施工中傳統方木支撐方式每100平米建筑面積需用木材1立方米，每年消耗木材上億立方米。

E、安全可靠,以鋼代木，極大降低火災發生的概率；連接靈活，結構穩固，提高了支撐強度，避免了因支撐力度不夠而帶來的施工安全隱患。

F、方便管理,產品零部件少，不會出現像木方堆積成山，堆放雜亂無章的狀況。每層使用數量準確，沒有小個的零部件，而且部件特殊，也杜絕了工地的偷盜現象。

三、循環釘模

特點：

取代現有的模板接縫處通過釘子從上往下連接木方加以固定的方式，采用在模板副龍骨內設置可反復使用的**機構，從下往上連接模板。

優點：

    A、傳統方式中釘子為一次性使用，新的連接方式釘子可循環使用，避免了釘子的浪費。

    B、拆除龍骨與模板的連接時非常方便，避免了現有方式因拆除木方而帶來模板的極大破壞，模板損壞率大大降低。

四、整體快拆:

特點：拆模時，用**頂桿托住模板主龍骨，可快速拆除支撐架包括所有橫桿和立桿，完

成后，操作人員可通過**分體式千斤頂手動部分遠程控制整個模板龍骨架及模板

的整體平穩下降。

優點:

    A、快速拆除模板撐架，拆除速度是扣件鋼管腳手架的5倍，是碗扣式腳手架的3倍以上，極大地降低了工時，大幅度縮減了施工進度，綜合費用降低

    B、模板隨龍骨整體下降，避免了模板及龍骨的拋甩，不致產生變形及損壞，降低了模板的損耗，同時，十分便于模板及龍骨的整理及搬運。

C、從根本上杜絕了現有模板支架的野蠻拆除做法，確保了模板支架拆除操作中的安全性。

————“多快好省”的經濟效益和綜合效益

• 直接經濟效益(按1個單元290㎡建筑面積所用的主要模架材料測算，表中括號內的數字為新系統租賃方式情況下的價格)：

3、綜合效益分析測算;

序號