適用范圍 
適用于酸性環(huán)境下的室內(nèi)或室外（如酸雨條件下）露天鋼鐵設(shè)備或材料、水泥的防腐保護，也可用于化工設(shè)備、石油設(shè)備、電力設(shè)備、鐵道、橋梁、管道、汽車、拖拉機、起重機、鍋爐、機床、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水工設(shè)備、市政設(shè)施等的制造和維修，特別適用于沿海地區(qū)和濕熱地區(qū)防腐。如果屬帶銹涂裝，則底漆選用型耐酸帶銹防銹底漆配套。 
3 主要特點 
3.1 屏蔽作用好，防腐性能優(yōu)。采用透氣率和透氧率極低的化學(xué)惰性材料氯化橡膠做主要成膜劑，加入特種耐酸改性劑，耐酸顏填料，使涂層的附著力好，屏蔽作用極強，耐鹽霧和紫外光老化性能優(yōu)異。 
3.2 耐酸性能優(yōu)，抗干濕性好。不僅涂層的耐酸性能十分優(yōu)異，對于常見的強酸、弱酸均具有較強的耐蝕性，耐干濕交替性好，耐水性優(yōu)，耐候性強，抗菌防霉性佳。 
3.3 成膜厚，污染輕。這是改性后所形成的氯化橡膠厚膜型重防腐涂料，涂裝一道就可形成干膜厚55μm左右，不僅可以減少施工道數(shù)，縮短施工周期，經(jīng)濟效益顯著，降低工程造價，并因是高固體分涂料，溶劑揮發(fā)少，環(huán)境污染輕。 
3.4 維修方便，施工簡單。可以直接在牢固的涂層上施工，重涂性好，不受季節(jié)和溫度變化影響，單組分包裝，打開后即可使用，干燥速度快，也不受場地環(huán)境限制，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。 
4 技術(shù)指標(biāo) 
5 施工方法 
5.1 開桶攪拌：打開桶后將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物無色差即可涂覆。 
5.2 表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國標(biāo)Sa2.5級，也可手工處理，保持表面干燥、無油污、灰塵等異物，并在4小時內(nèi)涂裝；涂裝混凝土?xí)r，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。 
5.3 施工注意： 
①避免在強烈的光照射下和炎熱的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪、霧天施工。 
②涂裝間隔時間為：15℃以上，8小時；0～15℃時，12小時；-20℃～0℃時，24小時。 
③不適用于60℃以上的潮濕環(huán)境。 
5.4 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約55μm左右，手工刷涂厚度約為50μm，總涂層厚度**好控制在200μm以上，且**好用作中間漆和面漆。 
5.5 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗量約為0.20kg/㎡。 
5.6 涂裝建議： 
①為使涂層平整，**好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下，選用手工刷涂或輥涂； 
②在刷涂和輥涂時，為防止拉絲和起泡，**好刷子和輥筒不要來回移動； 
③為防止咬底，**好在上道涂層實干后再涂下一道，且盡量用噴涂方式。 
5.7 稀釋劑用量：一般不需要稀釋，若涂料確實太稠，可適當(dāng)添加XHDAC305型厚膜涂料**稀釋劑，其用量為1～10%。 
5.8 工具清潔：用XHDAC299型工具**清洗劑，或者用XHDAC305**稀釋劑清洗。 
5.9 **后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)適當(dāng)延長。 
6 包裝貯存 
6.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg或180kg，每桶稀釋劑凈重15kg。 
6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。切忌碰撞。 
6.3 有效期為半年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。應(yīng)新農(nóng)