山東鍍鋅板通風(fēng)管道 河北鍍鋅板通風(fēng)管道 河南鍍鋅板通風(fēng)管道

鍍鋅板通風(fēng)管道制作要求：

   1) 鍍鋅板通風(fēng)管道支吊架及法蘭、加固框必須除銹徹底，直到除去表面氧化層為止。

   2) 法蘭螺栓間距要求：

   3) 對于通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)間距應(yīng)小于或等于120MM。

   4) 對于排煙系統(tǒng)鍍鋅板通風(fēng)管道間距應(yīng)小于100MM。

   5) 四角距法蘭邊處法蘭螺栓不得超過50MM。

   6) 所有吊架應(yīng)除毛刺與采用鉆孔，不得用氧氣吹孔。

   7) 吊桿如搭接則搭接長度應(yīng)大于60MM。

   8) 鍍鋅板通風(fēng)管道咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。

   9) 鍍鋅板通風(fēng)管道制應(yīng)先從接口與彎頭、變徑開始做起，不得隨意改變彎頭、變徑接頭尺寸，其彎頭應(yīng)保證內(nèi)外側(cè)表面為同心圓，否則邊長大于500MM時應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片，一般情況下不得采用。

   10) 矩形鍍鋅板通風(fēng)管道邊長大于630，保溫鍍鋅板通風(fēng)管道邊長大于800、管段長度大于1250MM時應(yīng)設(shè)加固框。

   11) 單面平面積大于1.2M2應(yīng)設(shè)加固框。

   12) 排煙鍍鋅板通風(fēng)管道單邊平面積大于1M2,應(yīng)采取加固措施。

   13) 對于圓形鍍鋅板通風(fēng)管道，800≤直徑或管段長大于1250時或總表面積大于4M2時均應(yīng)采取加固措施。

   14) 不得在鍍鋅板通風(fēng)管道內(nèi)設(shè)加固框，以免造成氣流阻塞。

   15) 不得采用抽蕊鉚釘安裝法蘭及加固框，鉚釘應(yīng)有防腐措施（如鍍鋅處理）。

   16) 邊長小于或等于300時，矩形法蘭對角線偏差不得大于2MM；邊長大于300時，不得大于3MM。圓形法蘭任意正交兩直徑之差不得大于2MM。

   17) 鍍鋅板通風(fēng)管道表面應(yīng)平整，無翹角、管口平面度允許偏差不得大于2MM，圓弧飽滿，無明顯扭曲現(xiàn)象。咬口應(yīng)緊密，寬度一致。

   18) 法蘭平面度的允許偏差應(yīng)小于2MM，同一批加工的法蘭螺孔應(yīng)有互換性。

   19) 翻邊應(yīng)平整，并緊貼法蘭，寬度一致，不得有孔洞與開裂現(xiàn)象。

   20) 鍍鋅板通風(fēng)管道法蘭折邊應(yīng)平直，彎曲度不得大于5/1000，法蘭與鍍鋅板通風(fēng)管道應(yīng)緊貼，不得有大于2MM長的穿透縫隙。

   21) 同一批的各規(guī)格鍍鋅板通風(fēng)管道制作完畢應(yīng)進(jìn)行編號，不得有成單的半成品部件。

   鍍鋅板通風(fēng)管道安裝要求：

   1) 鍍鋅板通風(fēng)管道穿墻時應(yīng)用不燃保溫材料封堵如巖棉。

   2) 鍍鋅板通風(fēng)管道安裝時其內(nèi)應(yīng)邊安裝邊穿尼龍線，以便于嚴(yán)密性檢測時拖動行燈檢測，嚴(yán)密性檢測前應(yīng)準(zhǔn)備150W安全行燈與至少50米電線。

   3) 編號時應(yīng)注明系統(tǒng)名稱層別、序號、斷面規(guī)格、每節(jié)長度等。

   4) 鍍鋅板通風(fēng)管道支吊架安裝時膨脹栓孔深度為膨脹螺栓導(dǎo)管長度加1~1.5CM 。

   5) 鍍鋅板通風(fēng)管道支架及鍍鋅板通風(fēng)管道安裝時應(yīng)拉線安裝，以便于安裝完畢調(diào)整直線度與平面度。鍍鋅板通風(fēng)管道吊桿應(yīng)垂直，同一規(guī)格鍍鋅板通風(fēng)管道的吊桿應(yīng)在一條長度方向直線上。

   6) 鍍鋅板通風(fēng)管道安裝調(diào)直后應(yīng)就法蘭連接部位重新用阻燃密封膠密封。

   7) 鍍鋅板通風(fēng)管道吊桿與托架聯(lián)接時固定螺母托架上部一個、下部兩個，并加防振橡膠墊厚10MM ，以防鍍鋅板通風(fēng)管道振動時螺母松動。

   8) 較長的管道有高差變化時，應(yīng)在低處應(yīng)根據(jù)客觀實際情況設(shè)置接水盤，并有水封。（由技術(shù)負(fù)責(zé)人定）

   9) 直徑或長邊大于630MM的風(fēng)閥處應(yīng)單獨設(shè)置支吊架，風(fēng)閥方向應(yīng)正確，防火閥距墻不得大于200MM。