類型 | 5-48 | 材質 | 鐵 |
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壓力 | 中壓 | 氣流方向 | 離心 |
性能 | 高效節能 | 用途 | 鍋爐用 |
電流 | * A |
風機的用途Y5-48型鍋爐離心引風機是為適應燃用各種燃質并配有消煙除塵裝置的(1—2T/h)工業鍋爐配套設計的。幾進氣條件相當,性能又相適應的均可選用。**高溫度不得超過250°C,在引風機前必須加裝準備就緒不低于85%的除塵裝置,降低進入風機的煙氣含塵量,以利提高風機壽命。(二)風機的型式1、引風機制成單吸入。機號№4、5、6.3、8、10、12.5六種。2、引風機可制成右旋兩種。從電動機一端正視風機。如葉輪順時針旋轉稱為右旋風機,以“右”表示;葉輪逆時值旋轉稱為左旋風機,以“左”表示。3、風機的出口位置以風機機殼的出風口角度表示,“左”“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六種角度。(三)風機的特點和結構目前工業鍋爐系列較多,燃用煤質優劣懸殊,配用除塵器阻力不一,所需引風機的風量、風壓差異較大。為了適應上述情況,考慮到風機的經濟性,均采用三角皮帶(C式)傳動,這樣不僅能以一個機號采用不同轉速滿足同一噸位鍋爐配置各類除塵器的要求,減少了風機的系列和機號,而且也便于使用單位根據實際情況,選擇不同轉速獲得所需的較理想的風量、風壓。本風機由葉輪、機殼、進風口、調節門、傳動組等部分組成。1、葉輪:有后傾平板葉片12片,材料為16Mn,焊接于弧錐形輪蓋與平板形輪盤中間,經靜、動平衡校正,故運轉平穩強度高。2、機殼:用鋼板焊接成蝸殼形整體。№8以上“左”“右”轉通用。在蝸板上還開有清灰門便于清除堆積在葉片上和機殼內的積灰,保證葉輪的平衡性和氣動性能。3、進風口:做成收斂式流線型的整體結構,用螺栓固定在機殼入口側。4、調節門:調節門葉片為花瓣形,№4~6.9為9片,8以上為11片。軸向安裝在進風口前面。由于采用了外部傳動的結構,傳動靈活方便。調節范圍由0°(全開)到90°(全閉)。調節門的搬把位置從進風口方向看在右側。對“右”旋風機,搬把從下往上推是由全閉到全開方向;對左旋風機,搬把從上往下拉是由全閉到全開方向。為使調節門各部正常工作,必須很好地潤滑。潤滑脂采用二硫化鉬高溫(260°C)潤滑脂,風機在高溫運轉時仍能保證潤滑作用。5、傳動組:由主軸、軸承箱、皮帶輪等組成。主軸由優質鋼制成,采用滾動軸承,水冷整體軸承箱,因此,須加裝輸水管。耗水量隨環境溫度的不同而異,一般按0.5~1m3/h考慮。軸承箱裝有溫度計和油位指示器,潤滑油采用30號機油,加入油量按油位標志的要求。
風機的安裝與使用
1.安裝前:應對風機各部件進行全面檢查。如機件是否完整,葉輪與機殼的旋轉方向是否一致,各部聯接是否緊固,葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷,傳動組是否靈活等等。
2.安裝時:注意檢查機殼,殼內不應有掉入和遺留的工具或雜物。在一些接合面上,為了防止生銹,減少拆卸困難,應涂一些潤滑脂或機械油。風機與地基結合面,進出風管道聯接應調整使之自然吻合,不得強行聯結,更不許將管道重量加在風機各部件上,并注意保證風機的水平位置。
3.安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置與尺寸安裝。為確保高效率,特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
(2)主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應的槽不得錯位。套上膠帶后,應裝安全罩(用戶自制),以利安全。
(3)安裝調節門,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致。
(4)安裝后,試撥傳動組,檢查是否有過緊或固定部分刮蹭甚至碰撞現象。
4.風機的試運轉:
全部安裝完畢,在總檢合格后,才能進行試運轉。為了防止電機過載燒毀,在風機啟動和試運轉時,必須在無載荷(關閉進氣管道中的閘門或調節門)的情況下進行。如情況良好然后逐步打開調節門作滿載荷的正常工況(規定的全壓和流量)的連續運轉試驗。新安裝的風機其試運轉時間不少于2小時,修理后的風機其試運轉時間不少于半小時,如無異常現象發生,方可正式使用。在運轉過程中應嚴格控制電流,不得超過電機額定值,否則會燒毀電機。
5.風機的操作:
(1)風機啟動前,應進行下列準備工作:
a.關閉調節門。
b.檢查風機各部的間隙尺寸,轉動部分與固定部分有無摩擦甚至碰撞現象。
c.檢查軸承箱的油位是否在**低與**高油位之間。
d.檢查電器線路及儀表是否正確。
e.檢查冷卻部分是否正常。
f.電機容量不變時,千萬不能將引風機作冷態全開運轉或任意提高轉速,否則,電機有過載燒毀的危險。
(2)風機啟動后,達到正常轉速時方可逐漸開大調節門,直至規定負荷為止。運轉過程中,當軸承溫度沒有特殊要求時,軸承溫升不得超過周圍環境溫度40℃;軸承部位的均方根震動速度值不得大于6.3mm/s。
(3)如發覺風機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等反常現象,必須緊急停車。查明原因。
訂貨須知
訂貨時注明風機的機號、轉速、風量、風壓、出口角度和旋轉方向,及電動機型號、功率、轉速等。
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