品名：KS純白特硬石膏

水和石膏比例：25:100
凝結時間：初凝6-8分鐘，終凝20-30分鐘
 

描述：高強度石膏粉具有成型強度高；成型表面光潔度優；成型前流動性好等諸多優點,廣泛應用于建筑、裝飾裝修，雕塑，工藝品模具，比普通石膏粉質地更堅硬，廣泛用于工藝品及模具行業制作模具及雕塑,石膏塑像石膏粉DIY卡通石膏像模具

使用方法：先按比例稱好相應的石膏粉和水，將石膏粉均勻撒入水中，攪拌（可邊攪拌邊震動容器以減少氣泡），攪勻后將石膏倒入模具內（建議先覆蓋一層表面，然后用手震動一下，震出氣泡后再繼續倒入），待完全凝固后即可脫模。

品名：白石膏(陶瓷)

顏色：白色

規格：5元/KG

細度：800目白度為90

強度:  4.2Mpa

水和石膏比例：40:100

 凝結時間：初凝8分鐘，終凝15-25分鐘

親,做石膏像**此款白石膏,您混合后一定要等干透后看效果哦,不要著急,曬一曬完全干透后更白的哦.

包裝有:可散拍試用,要幾KG就可以拍幾KG,1KG起拍,5元每KG.

類別石膏及制品終凝時間15-18（分）抗折強度6.5（Mpa）膨脹系數0.1%用途模具標準稠度38（%）包裝規格25（kg）初凝時間6-8（分）等級優質主要材質石膏

主營：精雕油泥，彩色油泥（開模油泥，美術雕塑泥），目結土，汽車模型泥，軟陶泥，超輕粘土，手印泥，防火泥，塑鋼泥（AB泥），水鉆粘土，鉀肥皂，AB水，模具硅膠，矽利康，二甲基硅油（信越KF96硅油），449水晶膠，191\196不飽和樹脂，8號蠟，玻璃纖維布，石膏粉，輕粉，等雕塑材料，工藝材料。

 直銷KS石膏粉（模具）。工藝品模具石膏粉高硬度黃石膏粉（高硬度模具石膏-特白石膏粉）13925808585《產品用途》：廣泛應用于建筑、裝飾裝修，雕塑，工藝品模具，比普通石膏粉質地更堅硬，細度達到1000目以上，廣泛用于工藝品及模具行業制作模具及雕塑。《產品描述》：石膏粉—— 黃色、白色等吸塑雕刻、手板模型石膏粉，耐高溫鑄造石膏粉（鑄粉）、首飾、以及模型產品中用到的矽利康、815環氧樹脂、AB水、波麗工藝所用的復合樹脂等輔料產地：湖北、湖南型號：1000目包裝：25公斤/包聯系人：東莞市匯欣工貿有限公

調配比例：本店銷售的石膏粉調配比例為28(水)：100（石膏粉），這個混合比是**高混合比，制作出的石膏產品可以達到瓷磚的效果，表面用指甲根本劃不出痕跡。但按照這種混合比調配石膏粉，對新手而言難度太大，混合比例的精確掌握、選用的攪拌容器、攪拌手法、凝固時間都不好控制。故一般建議采用35：100的比例調配石膏粉，也可以達到很不錯的效果。

調配石膏粉次序：先加水后加石膏粉，切記這點很重要，先粉后水石膏粉很難攪拌到非常均勻，石膏的硬度與攪拌的均勻程度是成正比的，攪拌越均勻，牢度越高。

凝固時間的掌握：凝固時間主要與加水量有關系（添加劑另外說明），次之與攪拌時間、澆鑄容器、溫度、濕度有關系。**水、石膏粉混合比，水越多石膏凝結時間越長，石膏密度越低、牢度越低，水越少凝結時間越短、密度越大、牢度越高，具體需根據使用需求來控制。然后談下攪拌時間，一般而言攪拌到石膏粉非常均勻即可澆鑄，一般控制在5分鐘之內，攪拌時間越長，石膏粉凝固時間越快。澆鑄容器與凝固時間的關系，澆鑄入不吸水的容器內（硅膠模具等）鑄型凝固時間不變，澆鑄入吸水的容器內（比如紙盒、木盒等），凝固時間縮短。這個比較好理解，石膏粉內的水粉被模具吸收，當然凝固時間雖短。溫度、濕度與凝固關系，氣溫越高凝固時間越短，氣溫越低凝固時間越長，濕度越高凝固時間越長，濕度越低凝固時間越短。

氣泡消除：石膏粉攪拌必然會產生氣泡，這是很多玩家很頭痛的一個問題，比較好的解決辦法如消泡劑、真空攪拌，效果雖然很好但成本過高并不可取，這里介紹幾個減少氣泡的小辦法，**充分攪拌是減少氣泡的關鍵，次之攪拌后的石膏粉溶劑稍放置一下讓內部氣泡浮出表面（或者輕輕震動使氣泡浮出），然后用碰槍吹去表面氣泡，還有石膏粉溶劑的特性，氣泡一般集中在溶劑上層，下沉的氣泡含量比較少，如需減少氣泡可以取用攪拌后的下層溶劑。

英文名稱：gypsum 或者stucco

中文別名：二水石膏、軟石膏、水石膏、生石膏，化學名稱二水硫酸鈣[2]

分子量：172.17

折射率：1.52

莫氏硬度：1.5~2

溶解性：難溶于水，溶于酸、銨鹽、硫代硫酸鈉和甘油

穩定性：加熱至150℃時失去1.5H2O而成半水物(熟石膏)，繼續加熱至163℃失去全部結晶水變成無水物

毒性：無毒

應用：用作密封膠的填充劑或用于配置無機膠黏劑

偏光鏡下：無色。二軸晶(+)。2V=58。Ng=1.530，Nm=1.523，Np=1.521。隨溫度升高2V減小，在大約90℃時2V為零。

加熱時存在3個排出結晶水階段：105~180℃，**排出1個水分子，隨后立即排出半個水分子，轉變為燒石膏，也稱熟石膏或半水石膏。200~220℃，排出剩余的半個水分子，轉變為Ⅲ型硬石膏。約350℃，轉變為Ⅱ型石膏Ca[SO4]。1120℃時進一步轉變為Ⅰ型硬石膏。熔融溫度1450℃。

石膏及其制品的微孔結構和加熱脫水性，使之具優良的隔音、隔熱和防火性能。

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