上海銘尚體育工程設施有限公司15021585980是一家生產各類運動地面材料、體育場地設計、基礎施工、塑膠鋪設、服務于一體的專業性技術團隊。公司承接：體育場館、學校塑膠跑道、籃球場、網球場、羽毛球場、兵乓球場、排球場、人造草足球場、EPDM球場、室內pvc卷材、工廠、停車場、醫院等環氧地坪工程及其他場地的設計施工，主要材料有：人造草坪、EPDM顆粒、彈性丙烯酸、硬地丙烯酸、純PU、硅PU,聚氨酯、橡膠顆粒、PVC卷材、環氧樹脂地坪、環氧樹脂防靜電系列，金鋼砂耐磨地板及運動場地圍網燈光配套系統。質量均達到國際規定的技術標準，深受客戶好評，已廣泛應用于體育場館、城市健康綠道、大、中、小學校塑膠跑道、籃球場、網球場、羽毛球場、兵乓球場、人造草足球場、EPDM球場、室內pvc卷材、工廠環氧樹脂、防靜電地坪工程、環氧自流平停車場、醫院環氧地坪、及其它場地等。

     一直以來，

籃球場、網球場塑膠地面施工方案

籃球場、網球場塑膠地面工程施工方案

    一、球場：采用5mm厚聚氨酯塑膠或采用5mm厚混合型聚氨酯塑膠。

    二、技術規范：

    地基要求及標準：平整度要求：3米圓周內誤差為+3mm坡度：由中線向兩邊傾斜0.5%

    面層材料：采用聚氨酯（塑膠）

    質量標準：合格

    試驗方法標準技術三元乙丙聚氨酯

    硬度（邵A）度GB/T531 45---60 ≥56

    回彈值，% GB/T1681 ≥20 ≥37

    壓縮復原率，% GB/T14833-93 ≥95 ≥97

    抗拉強度，MPA GB/T10654 ≥0.7 ≥1.3

    拉斷伸長率，% GB/T10654 ≥90 ≥119

    阻燃性，級GB./T14833-93 1 1

    三、質量標準：

    1、中華人民共和國國家標準《塑膠跑道》（GB/T14833-93）；

    2、中國田協評審的《國際田徑協會聯合會田徑場地設施標準手冊》（人民體育出版社2003年3月版）和中國田協審定的《田徑競賽規則2002-2003》進行設計和施工。

    四、塑膠的供貨、鋪設劃線、驗收及維護保養：

    1、塑膠原材料及配料符合國家一級質量標準，鋪設依據國標GB/T14833-93執行。維護簡便、使用安全，舒適美觀，抗紫外線、抗老化、抗污染性好，不鼓泡、不掉粒、不變形、抗尖釘能力強，具有適度的彈性和反彈力，其正常使用壽命不少于6年，我公司提供3年內免費維護保養。

    2、施工中避免有油和水等異物撒在水泥面層，以保證塑膠面層表面干凈、鮮艷。如施工中不慎在膠面上撒了異物，則立即用丙酮清洗干凈。

    3、施工中由專人負責看護，避免發生在新鋪的鋪面上有人走動。

    4、施工中質量負責人根據現場情況，具體組織先后鋪設順序及部位，避免發生在新鋪膠面上走動或運送原料，以保證膠面清潔及其平整度。

       五、場地主要施工方法：

    5mm塑膠籃球場、網球場面層施工將甲組、乙組按比例混合攪拌—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料—現場找平、鋪設底膠—再找平、鋪設面膠—測量、劃線。5mm塑膠籃球場、網球場面層施工將甲組、乙組按比例混合攪拌—加入黑膠粒—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料—現場找平、鋪設面層—測量、劃線。

    塑膠面層施工準備及施工要求：

    對基礎的要求：

    A、對基礎的要求：水泥基礎要求養護28天以上，瀝青地基完成后，表面要壓光拉毛，不可有車轍、硬結、凹沉、龜裂或開口等。

    B、清理現場，放水，把積水部分畫圈，把配料、攪拌場地清理好，保持配料場地及周圍的平干凈。

    C、嚴格按工藝配比各組分攪拌均勻。所需工具有：臺稱、配料桶、攪拌桶、攪拌機、開桶板子、鉗子、刀子。

    D、封底找平：把積水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：帶桎子筢子、油灰刀、腳踏板、鋁合金刮板。工藝要求：13mm成品，底膠厚度：10±1mm厚。

    E、在底膠上放水，把積水處按上術工藝處理找平，至底膠無積水。

    F、按場地工藝要求放施工線，要求工藝線蓋上施工線及接縫，按面膠配比各組份，把料攪拌均勻，攤鋪刮平，修邊修平，消泡。所需工具帶桎子、抹子油灰刀、腳踏板、消泡笤帚。

    G放工藝線，按場地尺寸線寬劃出整個場地，有膠帶粘好，刷油漆，然后揭下膠帶。所需工具材料：鋼尺、鋼卷尺（30m以上）經緯儀、線盒子、聚氨酯漆。

    六、工作要求：

    A、接縫：接縫平整美觀。修邊人員隨時檢查厚度、平整度。

    B、配料：嚴格招待公司技術部下達的工藝配方，配比準確無誤。

    C、攪拌：漿料按比例攪拌均勻，每組充分攪拌。

    D、攤鋪：攤鋪前應檢查好地基是否平整，并做相應措施，按施工順序精心鋪設，保證厚度。

    E、修邊：接邊部位由指定技術人員修整。在接硬邊時，應根據坡度高低，在接軟邊時，應對硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。

    七、塑膠面層施工方法：

    （1）.施工前對地基檢測，清理現場、放水，把積水部分畫出來以備修補，把配料及攪拌場地準備好，保持配料場地及周圍的干凈，按工藝線畫線，放施工線，白線蓋住接縫。

    （2）.配料：嚴格執行公司技術部下達的工藝配方，準備計量各組分，攪拌均勻。所需工具：臺稱、配料桶、攪拌桶、攪拌機、開桶板子、鉗子、刀子。

    （3）.攪拌：（漿料、黑膠粒）或者EPDM顆粒按一定比例攪拌均勻，每組充分攪拌。

    （4）.攤鋪：攤鋪前應檢查好地基是否平整，并做相應措施。施工次序由內向外，減少對成品的污染。

（5）.修邊：接邊部位由指定技術人員修整，在接硬邊時，應根據坡度調整，在接軟硬邊時，應對硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。修邊人員并隨時檢查厚度、平整度。

（6）.放線：按平面布置圖放線。所需工具：鋼尺50米（鑒定過）、經緯儀2″。

八、施工計劃

    （1）.工程開工七日前原材料一次性到達指定現場。

    （2）.隨原料到場后機械設備及施工人員陸續到場，機械設備采用公司內部運輸隊貨車運送，施工人員到場后，部分人員先清掃場地，擺放原材料及機械設備、工具等，部分人員安排食宿，電工整理燈具、接電線等工作。

    （3）.原材料碼放整齊，機械設備檢查完備，一切處于待用狀態，隨時準備開工。

    （4）.機械設備每收工前都清理干凈，擺放整齊。

    （5）.施工中避免有油和水等異物撒在基礎面層，以保證塑膠面層表面干凈、鮮艷。

    （6）.如施工中不慎在膠面上撒了異物，則立即用丙酮清洗干凈。

    （7）.施工中由專人負責看護，避免發生在新鋪的鋪面上有人走動。

    （8）.施工中質量負責人根據現場情況，具體組織先后鋪設順序及部位，避免發生在新鋪膠面上走動或運送原料，以保證膠面清潔及其平整度。

    （9）.鋪裝塑膠前，先清掃干凈水泥面層，用高壓水槍沖洗面層后，進行塑膠鋪裝。由一專人負責鋪料，一人負責配料登記及監督膠料的攪拌。做到隨時做好檢測的工作，嚴格保證面層的厚度和平整度。按國際GB/T14833-93的規定進行檢驗。確保工程施工進度措施：

    （1）施工條件

    A. 施工現場保證有水源及380V電源。

    B. 如有可能，提供現場照明。

    C. 陰雨天不能施工。

    （2）工期保證措施

    為保質保量如期竣工，我公司將采取如下措施：

    A. 進場施工前，工程項目經理及質量負責人組織各施工隊員開技術及安全交底會議，嚴格按照國家標準要求及公司工藝規程施工。

    B. 工程項目經理及質量負責人組織施工并親自操作，協調好施工隊員交叉施工。

    C. 質量負責人根據現場情況，制定日工作量并按時施工。

    D. 質量負責人根據施工隊員個人技術強項，組織其完成本職工序前提下，隨時調配到其它工序，幫助其它隊員完成工作任務。

    E. 請甲方派員與我方協調，隨時將要求反饋給我公司質量負責人，以保質保量并按甲方要求提前竣工。

    （3）．鍵工序工作要求：

    .接縫：平整美觀。修邊人員并隨時檢查厚度、平整度。

    .配料：嚴格執行公司技術部下達的工藝配方，配比要做到準確無誤。.攪拌：純膠、黑膠粒按比例攪拌均勻，每組充分攪拌。

    .攤鋪：攤鋪前應檢查好地基是否平整，氣溫是否適宜，所以質量負責人檢查好地基平整度后，根據公司塑膠特性，測試溫度后組織人員攤鋪，按施工順序精心鋪設，保證厚度。

    .修邊：接縫部位由指定技術人員修整，在接硬邊時，根據坡度調整，在接軟硬邊時，對硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性，做到接縫平整，無凹凸痕跡。

    .面層：由指定技術人員操作，根據溫度變化準確掌握時間，做到表面均勻，無氣泡現象。

    （4.）加強組織指揮，編制好施工進度計劃和每天計劃，每天定

    時開好碰頭會，解決施工過程中的進度、質量、材料、機具、勞動力協作配合等項事宜，以碰頭會保證其計劃的落實。

    （5.）組織好材料供應，編訂好每周材料計劃和供應計劃，確保各種材料及時供應。

    （6.）加強機械檢查保養，實行定期檢查，定期保養，專人操作，專人管理，發現問題及時修理，確保施工機械正常運轉，保證施工順利進行。

    (7.)重要工程項目采用雙班作業，以保證施工進度。

    施工準備：

    場地已具備“三通一平”道路暢通。及時修理場地，設置圍檔，臨建設施建造，為正式施工創造**佳的條件。勞力、機械設備配置等計劃。

    (1)、技術準備：

    A. 根據建設單位提供的圖紙和水準點，完成現場內定位放線和高程的預測及控制。

    B. 做好三通一平，充分利用現場水、電、道路。

    C. 臨時設施：工地擬建辦公室、職工宿舍、餐廳、廁所、料具庫、作業棚、材料堆放場地等。

    D. 施工前做好圖紙的熟悉和自審、會審。自審由主任工程師主持，工長、技術員、測放員、質檢員、工長均要參加。自審后，會同設計單位、建設單位和監理單位一道進行圖紙設計交底。

    E. 在盡快熟悉圖紙及有關施工規范，通知，規定的同時，做好各專業的施工技術和安全技術交底。建立健全一整套試驗，管理，計量的技術質量體系。

    F. 結合本工程特點：編制施工質量保證計劃書，確定特殊工藝和關鍵工序并報上級批準后進行實施。

    (2)、水源、電源及消火栓準備：

    A. 在施工準備期間，按照甲方提供的水源，依據生產、生活設施的平面布置，合理地安排使用水。

    B. 合理利用學校消防管線及消火栓，并配備足夠的消防器材。

    C. 按照現場安全用電規范，合理的布置現場臨時用電網絡，實行三相五線制和兩級漏電保護體系。

    (3)、生產設施和施工用地的安排：

    A. 依據現場總平面布置，施工現場路，街道路和辦公生活、加工場地內的道路構成環形路。并做好現場內自然排水坡度，防止雨天存水，達到工地文明施工標準化。

    B. 了解周圍道路，環境情況及現場周圍設施的情況，為順利施工奠定條件。

    C. 辦公室、宿舍等利用甲方提供的場地進行布置，實行軍事化管理。

    質量保證措施：

    我公司將以高度的責任感來完成塑膠面層的鋪設工作，為確保這項工程的順利完成和萬無一失，我們將采取以下措施：

    (1).生產工序：原材料取樣化驗化驗結果簽字并通知供應處各項指標合格后入庫半成品隨班取樣檢測化驗記錄存檔做成膠試驗做物理性能試驗簽發合格證入庫批量抽檢各項均合格后發貨

    (2).對本工程中施工隊員要求:

    ①. 從施工隊伍人選上，現場負責人多次負責組織施工過省級以上重點項目，施工隊員有六個大型田徑場以上的施工經驗。

    ②. 嚴格把好原材料關。按照我公司質量保證體系的要求，對所有的主輔原料把關，并經公司質檢部門檢測認定后方可用于生產。

    ③. 嚴格遵守生產工藝規程，按照我公司質量保證體系的要求，對每天生產出的材料進行檢測化驗，并做成膠試驗，同時每5噸原料再抽查，做成膠試驗，并檢測物理性能。

    ④. 為保證塑膠鋪設工程，我公司將組織**好的工程技術人員和施工隊伍進場施工，嚴格按照施工組織設計要求施工。

    ⑤.嚴格驗收,工程質量達到國家標準、符合國際田聯對田徑場的規則要求，請中國田徑協會進行場地驗收，創優質工程。

    (3)、鋪設施工:

    A、塑膠面層施工質量保證體系

    B、鋪設過程中對施工技術人員的要求：

    ①.各組負責同志負責本職工序質量的全部責任。

    ②.做好統計工作，做到心中有數。

    ③.保持工作場地清潔，使用的工具設備保持完好，為下次工作做好準備。

    ④.各組負責人緊密配合，相互監督，嚴把質量關。

    C、施工前質量保證措施

    ①. 基礎保養期滿后，對基礎進行全面檢查和清掃，確保基礎表面無污染，以保證塑膠與地面粘接牢固。

    ②. 在籃球場、網球場施工前，**按面積核實好原材料，放好機具及安排好攪拌現場。嚴格檢查原材料，做出相應標記，并作好原材料防雨、防火的安全工作。

    ③. 領隊和隊長應及時與甲方工程主管人員核實場地的各種點位，以作好開工前放施工線的準備工作。

    D、施工中質量保證措施：

    嚴格按照國際田聯要求施工、放線。 鋪設過程中，采用鋁合金大尺刮鋪，確保塑膠鋪設厚度和平整度達到規定要求。  

       施工注意事項：

    （1）、為確保塑膠場地質量，達到塑膠面層厚度均勻，彈性保持一致使用效果良好的目的，要求塑膠場地基礎有足夠的彈性和穩定性，應具有良好的平整度及保證塑膠面層鋪裝區域的厚度。

    （2）、塑膠面層鋪筑時間距混凝土面層的竣工時間不得小于28天。鋪裝塑膠層前，應認真清掃瀝青混凝土表面，保證其干燥清潔，以避免塑膠層發泡或粘結不牢。并應嚴格控制塑膠面層的厚度。

網球場標準界線和尺寸:

球場周界線：籃球場28米(長)×15(寬)米

網球場23.77 (長) ×10.97(寬)米

界線顏色：白色

籃球場、網球場圍網施工方案

籃球場、網球場圍網產品介紹：

圍網材質：優質低碳鋼絲

網球場圍網生產工藝：編織焊接

網球場圍網表面處理：圍網采用PE/PVC包塑絲，立柱、邊框采用噴塑、浸塑處理

網球場圍網規格：

1. 包塑絲經：3.6mm；

2. 網孔：50mmX50mm；

3. 尺寸：3000mmX4000mm；

4. 立柱：60/2.5mm圓管；

5. 橫柱：48/2mm圓管；

網球場圍網顏色：一般多采用墨綠色和草綠色，以墨綠色居多。

網球場圍網優點：美觀耐用、免維護、安裝簡單、有較好的防護、裝飾、美化效果。

4、網球場圍網安裝方式：

⑴預埋：先挖好基坑，然后將立柱放入基坑中澆筑混凝土，待混凝土凝固好后再安裝圍網。

⑵底盤：要求地面硬化，在地面上打上膨脹螺栓將立柱予以固定。

塑膠地面施工方案

基礎達到要求后，進行塑膠面層的攤鋪。為增強塑膠面層與基礎的黏接性、更好的控制場地的坡度、平整度，確保鋪設的質量，我公司采用二次分層施工的工序進行鋪設。整個場地塑膠面層的鋪設嚴格按照設計要求、塑膠跑道、輔助區和半圓區嚴格按國家標準GB/T14833-93的要求進行施工。

根據本工程實際情況，塑膠攤鋪遵循“先里后外“的施工工序。

1、塑膠面層鋪設前的施工準備

1.1、測量放樣、確定施工范圍

施工隊進場后，用經過校準后的經緯儀對運動場的位置進行放樣，復測場地的水準點及標高，確定運動場的塑膠鋪裝施工范圍。

1.2、基礎層的復驗及找平

按照場地設計要求和塑膠鋪設工藝對場地基礎的要求，對該場地基礎進行復核，包括測量場地平整度、坡度是否符合室外運動場的規定，同時在鋪設塑膠面層之前，基礎必須有足夠的保養期。

檢測基礎層的平整度采用3m直尺檢測基礎層的**大凹陷程度。3m直尺的尺長精度為±3mm，尺的底面平直無缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度為±1mm。

將3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量**大局部凹陷不超過3mm，即為合格點。每100㎡內測量不少于5個測量點數。合格點數與總測量點數之比即為平整度合格率。合格率應不低于85% 。

基礎若有油漬，脆化處或凸處應鏟除或磨除，凹處用同種材料進行補平，若是裂縫應用材料填補，若裂縫較細小時應加寬加深后再填補。

基礎補平后，清除施工面的灰層和雜物，用水將基礎沖洗干凈，使基礎表面無油、無灰、干燥，才能進行塑膠面層的施工。

1.3、測量地面含水率

晴天時用透明膠布以膠帶貼膠布四周于地面，待4小時后觀察，若透明膠布內有結露現象則不可施工，或以濕度測定儀檢查含水率低于8%以下方可施工。

1.4、測量空氣濕度

用通風干濕表測量空氣濕度，空氣濕度應≤85%，方能施工。

1.5、施工材料、施工設備準備

塑膠半成品材料，按照所報材料計劃一次性發往施工現場，出發和接收材料前均應清點材料的品種及數量，材料包裝若有破損，應及時處理以免浪費，由于原料的化學特性，塑膠材料包裝桶一律側倒放，防止進水，現場材料員和質檢員嚴格對接收的材料進行檢驗，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。

檢測了解鋪設現場的溫度和濕度，在鋪設施工現場采用三夾板進行小試，檢驗材料比例是否嚴格按配比進行混合的。工程所用材料分別按批號排序，然后取樣根據現場環境條件分別進行成膠試驗以及拉絲成膠試驗。如果發現某批材料成膠速度過慢，則調節催化劑的用量來調節成膠速度。

提前檢查塑膠鋪設所需的機械設備,使投入的機械設備能按需要進行正常運轉，及時進行保養。

1.6、塑膠鋪設前的施工注意要點

根據塑膠跑道施工工藝的要求，施工時溫度要在10℃以上、干燥、低風條件下施工，雨前24小時不可以施工，確保工程質量。故施工現場派專人隨時了解氣象信息，保證施工前24小時做好氣象調查，制定施工作息時間，做好相應的準備，保證工程施工順利進行，保質按期完成。

施工時突發停電，攪拌桶中材料還未攪拌均勻，必須作廢料處理不得使用。施工用的原材料，顆粒、膠水等經監理見證隨機抽樣，須經過相關部門進行檢測，并出具檢測報告，合格后方可使用。

聚氨酯A、B組分配比為1：4，黑膠粒配比不超過總量的25%，面層顆粒采用EPDM膠粒，粒徑為3-5mm。

2、攤鋪塑膠底層

在塑膠底層攤鋪前, 用**膠水在混凝土基礎上均勻的涂刷一遍,以增強基礎與塑膠面層的粘接性。

2.1、底層施工流程

攪料（T-301AB料膠水、催化劑、黑顆粒）→攤鋪、刮平、修邊、包邊→常溫固化、檢測補平。

底膠攤鋪前，為保證區分不同顏色的部位和已鋪完面層的干凈，測量員在與施工部位連接處四周，用5cm寬的透明膠帶紙在塑膠面層邊上貼好,待塑膠面層施工完后，立即將膠帶紙小心的清除。施工前現場作好樣板供學校參考，確定材料顏色后方可進行施工。

2.2、攪料

選料: 嚴格按照公司技術部下發的工藝配方進行配比，配比系數為T-301AB膠水10.5kg/㎡，黑顆粒3kg/㎡。

攪拌：開始攪料前，在材料攪拌場所鋪設膠布或塑料布，避免玷污地面，損壞施工品質及影響環境清潔。攪拌桶的容量應是攪拌量的1.5-2倍，使用前攪拌桶保持干燥及清潔。攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合，材料倒入攪拌桶時，應向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分攪拌。材料如附于桶邊或不慎粘附其它地方應隨時以刮刀刮干凈。將倒入攪拌桶中的料用專業攪拌機攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進行攪拌，**后按比例加入黑顆粒攪拌均勻。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內部組成結構，以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而起泡、出現局部色差，影響工程質量。混合料進行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應，每次拌料應保證在相同的條件下進行，才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕現象，接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。運料工倒料時，應將容器內余料刮除干凈，才能保證每次倒入的預聚體等混合材料，比例符合要求及材料不會浪費損失。

2.3、攤鋪、刮平、修邊、包邊

鋪設基層之前根據場地驗收測量數據，對于基礎過于凹陷的部位，用適量的膠料找平；如有加厚區，也要先用膠料鋪設，與其周邊找平。按照圖紙測量分道，放好施工線，用粘有膠帶紙的膠條框好要鋪設的場地。基層鋪設控制厚度為12mm，膠料攤鋪過程中，刮膠人員及時對露底、凹處進行補膠，凸起的部位刮平，并保證邊緣平整；消泡人員要不停地消泡，直至無泡為止，膠內如有雜物要及時清除，確保膠面干凈，無刮痕。同時，塑膠底層鋪裝時，在塑膠面層與內環溝、田賽設施的銜接處等接觸邊進行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物進入塑膠層內，從而保證整個場地的質量，提高場地的使用壽命。

2.4、標準養護、檢測補平

塑膠底層鋪設完后，進入到常溫養護固化階段，養護期間表面不得放置任何東西，一定要保持表面的干凈、干燥，不得有行人或是機動車輛在上面行走。通常需要24小時才能固化。當塑膠表面站人沒有任何痕跡后，可視為底膠已經完全固化。底膠固化后，底膠固化后，采用沖水的辦法檢測場地的平整度，若積水較深部位，應作好標記，待水干后馬上用膠料進行補平；若局位發現顏色有明顯的偏差，并且有小氣泡，則膠料攪拌不均勻，作好標記，立即割除不合格部位，用同種符合要求的膠料進行補平；達到要求后，方可進行面膠的鋪設。

3、塑膠面層鋪裝

面層采用新工藝（人工）這一新工藝的采用使塑膠進入了一個改革時代，完全解決了傳統的透氣型塑膠容易脫粒、有色差的問題，加強了與底層的粘結力。

攪料（單組份膠水、EPDM顆粒、色漿、催化劑）、運料、喂料→面膠層→修邊、包邊→固化。

施工作業面先里后外程序，先做兩半圓，再做跑道，**后做輔助區。施工前現場作好樣板供學校參考，確定材料顏色后方可進行施工。

3.1、攪料、運料、喂料

攪料人員將膠水、EPDM顆粒、色漿按一定比例倒入攪拌桶中混合，配比系數為：T-301AB膠水2.5kg/㎡，EPDM顆粒2kg/㎡，色漿0.15kg/㎡。材料倒入攪拌桶時，應向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分攪拌。將倒入攪拌桶中的料用專業攪拌機均勻攪拌1分鐘后，加入適量的催化劑再進行攪拌，催化劑的用量根據氣溫適當調整。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內部組成結構，以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而出現局部色差，影響工程質量。混合料進行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應，每次拌料應保證在相同的條件下進行，才能保證合成后塑膠面層接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。混合料攪拌好后，運料工立即將攪拌好的混合料運至噴涂機部位，在現場技術人員的指導下，倒入噴涂機進行噴涂。

3.2、噴涂面膠層

塑膠面層要先做色板以供業主選擇，面層色彩要鮮艷、統一、無斑痕、不眩目，不造成相關比賽項目混亂。采用噴涂機正、反、正向分三次進行噴涂，噴撒落點90度為宜，形如雨點下落，一次性噴撒料應充足。用噴涂機進行膠料噴涂時，每一組膠料的銜接要準確、整齊，盡量縮短每一組膠料的間隔時間，使成膠速度均勻一致。面層厚度控制為3mm。同時，塑膠面層鋪裝時，在塑膠面層與四周等接觸邊進行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物進入塑膠層內，從而保證整個場地的質量，提高場地的使用壽命。

3.3、修邊、包邊

塑膠面層鋪設時，在塑膠面層與四周等接觸邊進行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物進入塑膠層內，從而保證整個場地的質量，提高場地的使用壽命。

3.4、常溫固化

根據施工時氣溫的高低決定固化時間，通常固化時間為12-24小時。

本著“質量與售后服務為根本，誠信經營為基礎，共贏互利為目標”的經營方針竭誠為社會及廣大客戶服務。
     我們秉承“誠信雙贏、服務至上”的企業理念，將以先進的專業技術、**的工程質量，真誠的合作精神，專心致力于大、中、小學校，幼兒園、工廠、醫院等、各種地面工程建設改造，向社會提供優質的產品，優良的服務，奉獻我們的精品工程.

歡迎有資質招標中標單位及各界朋友，前來洽談業務，追求雙贏！我們有專業的施工隊伍。

期待您的來電！

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