產(chǎn)品介紹2．3．3．1 如清洗
中需添加清洗助劑的，應(yīng)預(yù)先對(duì)加助劑后的緩蝕劑進(jìn)行緩蝕效率測定，以防有些助劑對(duì)緩蝕性能產(chǎn)生影響。測定方法見附錄取2《緩蝕劑緩蝕效率和酸洗劑腐蝕速率的測定方法》。
2．3．3．2 清洗單位應(yīng)期對(duì)庫存的緩蝕劑進(jìn)行緩蝕效率復(fù)測，不得以
鍋爐清洗時(shí)腐蝕試片的測定來代替。
產(chǎn)品屬性2．3．4 酸洗劑： 對(duì)不同的水垢 和
金屬材料，應(yīng)選用合適的酸洗劑和助溶劑，一般選擇如下： （1）
對(duì)碳酸鹽水垢，一般采用鹽酸清洗。 （2） 對(duì)硅酸鹽水垢，可在鹽酸中添加氫氟酸或氟化物清洗。 （3）
對(duì)硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢，應(yīng)預(yù)先堿煮轉(zhuǎn)型，然后再用鹽酸或鹽酸添加氟化物清洗。 （4）
對(duì)氧化鐵垢，可在鹽酸中添加氟化物或采用硝酸清洗。 （5）
對(duì)于電站鍋爐，當(dāng)氧化伯垢中含銅量較高（CμO＞5×10ˉ⒉）時(shí)，應(yīng)采取防止金屬表面產(chǎn)生鍍銅的措施，一般可選用鹽酸加氟化物及硫脲等清洗助劑。
（6）
奧氏體鋼的清洗，不可選用鹽酸作
清洗劑。對(duì)于含鉻材料的鍋爐部件的清洗，一般可選用氫氟酸、EDTA、檸檬酸或甲酸、
乙酸等有機(jī)混合酸作清洗劑。
使用及維護(hù)2．3．5 清洗劑用量：
鍋爐清洗時(shí)，所需的鹽酸（硝酸）、EDTA、檸檬酸、緩蝕劑的用量計(jì)算方法見附錄3《清洗藥品用量的計(jì)算方法》。 2．4 清洗腐蝕的控制
2．4．1 清洗時(shí)必須加入合適的
緩蝕劑，其濃度和適用性應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明和試驗(yàn)結(jié)果確定。酸洗時(shí)一般應(yīng)先加緩蝕劑，并在系統(tǒng)中循環(huán)均勻后再加酸液。緩蝕劑需和酸同時(shí)加入的，應(yīng)配制均勻后才可進(jìn)入鍋爐內(nèi)。
2．4．2 酸洗時(shí)須防止因Fe3+濃度過高而引起的電化學(xué)腐
蝕。當(dāng)酸法液中FE3+濃度≥100mg/L時(shí)，應(yīng)在酸洗液中加入還原劑（一般應(yīng)加氯化亞錫）進(jìn)行還原，其添加量的計(jì)算可參考附錄4《酸洗中還原劑加入量的計(jì)算方法》。
其他說明阻垢緩蝕劑。阻垢分散劑、絮凝劑。
交易說明我們要對(duì)鍋爐水進(jìn)行化驗(yàn)
