豐邦環(huán)保烘干機齒輪是將大齒輪鋼加熱到稍高于ACl(低于不完全退火)的溫度，保溫后以每小時不大于50℃的冷速隨爐冷至500-550℃左右出爐，在空氣中冷卻。通過這種退火后，珠光體中的滲碳體及過剩滲碳體都呈球狀分市，故稱球化退火。

球化退火所以能使?jié)B碳體球化，是因為它的加熱溫度稍高于ACl，從顧客鋼的過熱度很小，珠光體雖然轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏休，但還保留著大量的碳化物；同時，碳化物溶于奧氏體巾，奧氏體的成分也很不均勻，在原來碳化物處奧氏體的含碳量較高。這些未溶的碳化物和奧氏體中碳濃度較高的地方，就成為冷卻時碳化物結(jié)晶的核心，因而在冷卻后就得到粒狀碳化物和粒狀珠光體。由此可見，球化退火的主要條件在于加熱溫度不能過高。

有些鋼經(jīng)一次球化退火后，難以達到球化目的，因而需采用循環(huán)退火法進行球化。即將鋼加熱到球化溫度，保溫后冷卻到680一700℃，再加熱切球化溫度……，這樣重復(fù)幾次以達到球化目的。循環(huán)退火時，前一次形成的粒狀碳化物，在繼續(xù)加熱時較難溶解，而成為下次冷卻時新增加的結(jié)晶核心，因而促進了鋼的球化。

球化退火主要適用于碳素工具鋼和合金工具鋼，以改善加工性能和提高工具的韌性。