3M百潔布的許多獨(dú)特的性能：
　　1、表面處理效果均勻，平滑，美觀
　　2、防堵塞，使用壽命長
　　3、彈性研磨，不改變工件的外觀尺寸
　　4、材質(zhì)柔軟，適合各種形狀的工件加工
　　5、作業(yè)環(huán)境安全舒適——低灰塵，無噪音
　　6、耐水，耐油
其主要的使用范圍：
　　1、高品質(zhì)的紋線處理
　　2、漆面處理
　　3、清潔，拋光，除銹，去毛刺
品牌 3M 材質(zhì) 尼龍纖維 規(guī)格 6*9 外箱規(guī)格 60片/箱






3M工業(yè)百潔布的用途和用法以及注意事項
A純手工打磨
1、漆面砂光（拉毛）不均勻：
上后道漆之前，需要增加原表面的粗糙度，同時清潔噴涂不良的漆層或老化層。目的是增加后道漆的附著力，提高表面一致性。拉毛往往是涂裝過程中必不可少的輔助工藝。選擇定粒度的涂附類砂紙，往往會出現(xiàn)部分區(qū)域因受力較大而磨削量大的研磨不均現(xiàn)象。由于漆面及木材硬度不同，涂裝工藝質(zhì)量不同，以及后道漆的質(zhì)地等，這種不均勻的現(xiàn)象會在**后成品表面形成色澤、顏色深淺不一致的質(zhì)量問題。百潔布的彈性結(jié)構(gòu)，把壓力均勻散布到打磨區(qū)域，可以很好的解決這個問題。通常使用FIN或MED粒度。還有其它相似用途如基材砂光，也是百潔布的**具代表性的使用方法之一。
方案點(diǎn)評：操作者也可以按照使用習(xí)慣或工件形狀，裁剪、撕扯百潔布成任意形狀。特別適合有局部不平的工件，無論是門板還是裝飾條等。
1、清潔不徹底：
主要針對金屬自然氧化層和部分加工過程所產(chǎn)生的自然氧化區(qū)域、油跡、腐蝕、標(biāo)記等，這些都是在MRO（維護(hù)、維修和運(yùn)行）常見的輔助工序。**典型是用鋼絲球去掉用油漆或是記號筆標(biāo)注的標(biāo)記，這往往會刮傷手和工件。用普通砂紙，又往往壽命較短-氧化物非常容易堵塞砂面。又比如鋁合金或銅合金的氧化層形成后，金屬光澤度下降約30-50%，使用中粒度的白潔布（如7447C等），可以迅速還原金屬本體色澤;使用FIN粒度白潔布，即可達(dá)到清除目的，同時防止堵塞砂面和避免傷害事故。迅速恢復(fù)金屬光澤而不損害表面，是其**重要的特色。
方案點(diǎn)評：快速去氧化而不傷工件
3、管口打磨不夠光滑線紋難以做到清晰、一致：
家具支撐件、結(jié)構(gòu)件或其它裝飾件，管口處有點(diǎn)焊、切割、粗磨的痕跡，甚至劃傷，普通打磨產(chǎn)品無法使光潔度和線紋與主體保持一致。通常的補(bǔ)救方法是，打磨完管口后再用拋光產(chǎn)品作整體處理，費(fèi)時費(fèi)力。使用中粒度百潔布，方法操作，砂面壓力較為均勻地分布到管件表面。研磨壓力越大，線紋越清晰。要求較高的工件，還需用VFN或SFN粒度百潔布做拋光修飾。
方案點(diǎn)評：相對單手操作，著力更均勻，也容易保證表面質(zhì)量
4、去除殘膠效率和效果不佳：
殘膠去除一直是比較令人頭疼的問題。然而膠粘卻是普遍使用的中間工藝。如建筑用鋁塑板（塑鋼）在生產(chǎn)階段，為保護(hù)表面，采用覆膜。當(dāng)開始大規(guī)模安裝時，經(jīng)常發(fā)生覆膜無法完全撕去，或是有頑固殘膠塊留于表面，影響美觀;又如PCB的階段，導(dǎo)致涂膠連接完畢，也需要清除導(dǎo)線架上的殘膠。普遍砂紙因砂粒間隙較小，除膠時，膠體分子容易粘連砂面而造成砂面堵塞;特別頑固的地方，若經(jīng)多次打磨，極易傷到其他干凈的區(qū)域。若使用百潔布，其開放式纖維結(jié)構(gòu)更不易堵塞，同時無過度磨削能很好的避免上述問題。
方案點(diǎn)評：相對采用特殊的去殘膠噴劑，百潔布方案性價比更高，而不易造成環(huán)境污染
5、去除毛刺不凈或破環(huán)工件：
鑄造或機(jī)加工后，工件表面特別是凹槽或孔邊往往存在一些細(xì)小毛刺。這些毛刺高度大概會在2-3mm以內(nèi)，根部較為脆弱，傳統(tǒng)方法使用尖銼或刮刀，稍稍操作不慎，就會劃傷工件。在裝配或使用階段，這道工藝的目的在于只需去毛刺，而不破壞具體尺寸和已處理表面。使用時銼刀等硬質(zhì)工具，或涂附產(chǎn)品，往往容易“磨過頭”，造成工件損毀甚至報廢。選用FIN或VFN粒度的百潔布能避免引起對工件不必要的損傷，同時又避免產(chǎn)生煩人的二次毛刺。
方案點(diǎn)評：利用不織布結(jié)構(gòu)的伸縮性，快速安全去除加工毛刺