蘇州超聲波線束端子壓焊機%線束端子焊接設備是通過高頻的（技術支持：牛小姐 15006191865）機械振動對非鐵磁性的金屬物料（銅、鋁、鎳）工件進行焊接，在焊接過程中，將銅端子、端片、銅片這類工件固定。然后對銅線束進行加工，以20/40kHz的頻率在其表面進行循環往復的振動，同時對工件施加壓力，使工件間形成一種牢固的結合，從而達到焊接的效果。具體過程是超聲波換能器把高頻電能轉換成機械振動能，線束焊頭直接作用于銅鋁線束，線束與端子表面進行高頻摩擦，高溫升熱直到溫度達到線束的熔點而熔化，在焊頭和底模的壓力下達到**焊接。超聲波焊接過程是一個機械過程，無電流通過工件，無熔化出現。可以銅裸露線進行并線焊接、銅片與銅線進行焊接、多股銅線進行對接等，是一臺先進高科技焊接設備。
一、蘇州超聲波線束端子壓焊機%線束端子焊接設備焊接基礎知識
超聲波端子焊接機是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。
二、蘇州超聲波線束端子壓焊機%線束端子焊接設備優點：
1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。
2）、焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零。
3）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。
4）、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。
5）、焊接無火花，環保安全。
三、蘇州超聲波線束端子壓焊機%線束端子焊接設備焊接特點
1）、超聲波金屬焊接機體積小；重量輕；外形美觀
2）、 超聲波金屬焊接機焊接后導電性好；焊接安全可靠
3）、不改變焊接對象金屬本身組織結構；焊接質量高
4）、焊接機自動化程度高；焊接一致性好；品質有保證
四、蘇州超聲波線束端子壓焊機%線束端子焊接設備振幅參數
振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關，形狀來說如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機，**簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數的穩定。
五、蘇州超聲波線束端子壓焊機%線束端子焊接設備頻率參數
任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40
KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5
KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1
KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰。
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