超聲波銅箔壓邊機%銅箔焊接機%鋁箔焊接設備
 

1、 焊前準備。

2、 仔細閱讀使用說明書。

3、 作好安全檢查，機殼要嚴格接地。

4、

5、接通電源、氣源，手按定位調試鍵，焊頭即可作上下動作，一般出廠前即調節好焊頭與底模的距離。｛磨損后仍需調整｝

6、調節焊頭上下速度

焊頭上下速度應適中，太快將沖擊焊件，太慢又影響工作效率。

7、 調節工作壓力

工作壓力范圍一般在0.2-0.6MPa之間兩宜，通過調壓閥可白邊工作壓力大小。    ｛一般為0.5MPa ｝

五、 超聲調試---調諧

1、在焊接過程中若發現定位不準，連接松動，發生器報警等異常情況時，應立即關機

排除故障。

2、 在焊接過程中若發現焊接質量下降，應停機查明原因，待問題解決后才可繼續焊接

（1）、預調（稱“小信號”）將“使用方法”開關置“調諧”位置；“負載選配”開關置IV檔；“參數指示”開關置“F”；“頻率調諧”旋鈕置5圈0位。焊頭空懸。一手按“超聲”開關，另一手調節“調諧旋鈕”，臺階時間不能超過3秒/次，使表頭指示回到中間位置（*注意：指針必須能在中間位置左右偏轉。然后置于中間位置），此時用手觸摸焊頭端面應有明顯的振動感覺。

正常的聲組件在調諧時，指示能在左右一個較大范圍內變化。表頭指示的方向與“頻率調諧”旋鈕的方向相反，即當表頭指示偏右時，“頻率調諧”旋鈕應順時針方向旋。“頻率調諧”指示偏離中間位置而不發生跳變的范圍越大，說明頻率跟蹤的范圍越大，工作的可靠性越高。

一般小尺寸的焊頭比大尺寸的焊頭頻率跟蹤范圍大。焊頭設計的好壞，對頻率跟蹤的影響很大。特別是大尺寸的焊頭，必須精心設計。

（2）正式調（稱“大信號”）“使用方法”開關置“工作”位置。踩下腳踏開關，使焊頭壓住焊件。觀察表頭指示，若指示偏離預調時的位置，需再調一下，使指示回到原來的中間位置。｛焊頭下必須有負載，否則將損壞焊頭｝

六、 維護與保養

1、 工作環境

機器應放置在清潔、干燥、通風良好的工作場所里。

2、 工作監視

在焊接過程中，應隨時監視機器工作狀態及焊接質量，若發現有不正常現象，應立即查明原因，作出處理。

3、 電源要求

在電網電壓波動大于±5%時 ，應采取穩壓措施。**好采用交流穩壓電源。

七、 維護與保養

1、 開機要求

① 發生器及機床上電源指示燈亮

② 聽到發聲器內軸流風扇的轉動聲

③ 發聲器上表頭的頻率指在中間位置

2、調諧要求

 ①旋轉“調諧”旋鈕，表頭指示能中心值左右移動。此時:用手摸焊頭表面，應有明顯振感。表頭指示的電壓V≯20V

②當調諧使表頭頻率指示在中間位置時，旋鈕指示應在5圈0位（5.0）附近

3、控制要求

①旋鈕“工作壓力”旋鈕，氣壓指示可在0.1-0.6MPa 范圍內變化

②按動“定位調試”開關，機頭可用上下動作。

③按下“啟動”開關或腳踏開關，機頭可自動完成一次焊接動作。

4、 故障分析

① 檢修程序

 開機----調諧檢查----工作檢查----分機檢查----排除故障

② 常見故障表

5、分機檢查

①發生器檢查

Ａ、開機

電源指示燈不亮：判-15Ｖ電壓無

表頭無頻率指示：判+15Ｖ電壓無

Ｂ、調諧

拔出發生器后面四芯插頭，手按“超聲”開關，此時：

表頭頻率指示明顯左下偏：判發生器正常

表頭頻率指示在中間位置不動，觀察電壓和電流指示：

Ｉ＝0，　Ｖ＝0：判超聲控制無

Ｉ＝0，　Ｖ﹥50Ｖ：判無振蕩輸出

②聲組件檢查

Ａ、觀察換能器，焊頭接觸表面有無黑色裂紋。

Ｂ、調諧檢查，若不符九/2項要求，則缷下焊頭，對換能器進行檢查，若仍不符九/2項要求，則換能器壞；若符合九/2項要求，則對換能器與焊頭之間的接觸表面進行清理（清洗或研磨）后，再堅固在一起，進行調諧，若仍不符九/2項要求，則焊頭壞。否則判接觸檜或接觸不良。

③控制檢查

Ａ、檢查氣路系統：壓力指示，壓力調節是否正常

Ｂ、檢查控制電路板：在進行定位調試時，繼電器是否有吸合作用，定時和保持指示燈是否繼續發亮，若有其一不正常，判定時電路板壞

Ｃ、檢查開關：若某一開關失靈，而其他開關工作正常，則判此開關失靈

八、 用戶須知

建議用戶自備一個焊頭及換能器，以防損壞后停機待修造成損失。

保證期為一年，如在正常使用下發生故障，本公司負責免費修理。