聚丙烯pp管的詳細描述：

PP管無毒、衛生、耐高溫且可回收利用，主要應用于建筑物室內冷熱水供應系統，也廣泛適用于采暖系統。
pp管規格pp管材按標準尺寸率SDR值分為11、9、7.4、6、5五個系列。
pp管規格pp標準尺寸率SDR：為pp管材公稱外徑dn與公稱壁厚en的比值。
pp管規格SDR與pp管系列的關系如下：SDR=2S+1
pp管件規格的表示方法：
pp管件公稱外徑dn  指與pp管件相連的pp管材的公稱外徑。pp管件的壁厚應不小于相同pp管系列S的pp管材的壁厚。

聚丙烯pp管連接方式:
PP管電焊套承插口焊接法
　　目前普遍使用於施工中的PP管連接方式有: 
　　將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層,如表面尚有油脂,應用氯乙烯或丙酮拭凈;將兩端插入電焊套,兩端必需插達電焊套之中間點,插入時兩端點不得有水.然后插入焊接控制器之二次線,開始焊接.過程中不得移動或碰觸及中途切斷電源或使二次線接合點松脫.焊接完成一小時后俟接合點完全冷卻才可以加壓於管內及由外扳動管子,以確保接合點不變形. 
　　直管必須先使用切管器切割,務必使承口十分平整,承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.使用過之電焊套不得再次使用,如電焊套有破損或變形,應予棄置不得使用.如接失敗,應更換新的電焊套重新焊接,若因電焊套進行中因電源切斷而失敗,待完全冷卻后再插上二次線重新進行焊接.如焊接完成后需立即加應力于管上,可以澆冷水使其冷卻. 
PP管端緣焊接法
　　在無法使用電焊套接合之特殊情況下,得采用端緣焊接法.焊接前必先使用切管器將承口切得十分平整.然后以端緣焊接器焊接,其焊接方法及加熱時間必需完全按照各型焊接器之指示及加熱時間表為之.焊接完成后,俟接合部分冷卻,必須將接合縫之管子內部削平,否則日后雜物會再接縫處累積造成堵塞. 
聚丙烯pp管異材質接管
　　(1) 壓環接頭接管法 
　　A.突緣接合法: 
　　聚丙烯管路與其他輸送管路或閥類之接合,應以突緣接合之.先將突緣套入聚丙烯管上,以電焊套接上突緣接端零件,然后與其他管子端之突緣接合. 
　　B.插入式機械接頭(合成橡膠接頭): 
　　聚丙烯管與透氣管,排水口,設備器具及洗槽只接合應采用插入式機械接頭.其采用接合器必需與聚丙烯管子及零件同一系列產品,依其系列產品之特性裝配之. 
　　C.連接套頭接管法: 
　　聚丙烯管及其他材質之管路連接如PP與PVC,PP與鑄鐵管等相接時,將管子插入連接套內再栓緊連接套上的螺絲即可,唯管徑規格應符合連接套之尺寸. 
　　D.其他接管: 
　　應用各種用途需要管路相接另有: 
　　(1) 環封插接 
　　(2) 伸縮套頭插接 
　　(3) 螺牙接合 
聚丙烯pp管焊接后檢驗
　　(1),目視檢驗:再焊接前,中,后目視使其不可產生如下之情形: 
　　A. 焊接突緣不平整,太大或太小. 
　　B. 兩管不在同一軸線上. 
　　C. 焊接突緣表面有光澤(代表過熱,且產生過大之冷卻應力). 
　　(2),非破壞性檢驗: 
　　A. 以電子手槍式連接一支金屬針以便測出焊接處漏氣點與不純物. 
　　B. X光檢驗:可由X光圖中檢驗出所有不良情形. 
　　C.機械及破壞性檢驗: 
　　水壓試驗:某些焊接缺點可由水壓試驗檢驗出來.