鋼帶涂敷工藝流程如下： 

鋼帶涂敷工藝過程，重點控制加熱與恒溫箱溫度，使粘接樹脂能很好地涂敷在鋼帶表面，保證粘接強度；另一重點是控制擠出機擠出速度與牽引速度，保證涂層厚度穩(wěn)定。

2).擠出纏繞生產(chǎn)工藝過程

擠出纏繞工藝流程如下：擠出纏繞工藝重點控制內(nèi)、外層纏繞厚度、鋼帶速度、鋼帶的加熱溫度；鋼帶的復(fù)合，必須保證復(fù)合過程的溫度、壓力，以保證管材的質(zhì)量穩(wěn)定。

2、管材生產(chǎn)工藝過程的質(zhì)量控制

1).管材生產(chǎn)工藝過程的質(zhì)量控制，就是按標(biāo)準(zhǔn)的要求嚴(yán)格進(jìn)行生產(chǎn)的過程控制，主要包括以下幾個方面：

(1)原材料質(zhì)量控制

該產(chǎn)品的生產(chǎn)所用原料主要為聚乙烯（PE）、鋼帶、粘接樹脂，對這些材料的進(jìn)料檢驗一定要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

A、PE材料質(zhì)量控制

所有的進(jìn)倉PE材料都必須符合表1的要求，這樣就能保證管材加工工藝穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品使用壽命。

B、鋼帶質(zhì)量控制

鋼帶質(zhì)量的好壞直接影響管材成型的難易和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。因為產(chǎn)品的環(huán)剛度的大小主要依賴于鋼帶較高的彈性模量，但是彈性模量太高又影響鋼帶成型彎曲，所以，對鋼帶質(zhì)量必須進(jìn)行控制，使其符合表2對鋼帶性能的要求，才允許投入生產(chǎn)  www.sdhrgy.com mgy