4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用途
作
刃具、
噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途
用作較高硬度及高耐磨性的熱
油泵、閥片、
閥門軸承、醫療器械、
彈簧等零件。
化學成份
碳 C ：0.36～0.45
硅 Si：≤0.60
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
力學性能
硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
熱處理工藝
交貨狀態
鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬
冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，**好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，
鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
退火
一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB
熱處理：
該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用。
表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理
