排氣鋼

型號:PM-35-7(7微米小氣孔),PM-35-25(25微米中氣孔),PM-35-35(35微米大氣孔)

厚度:5-100mm,寬度:10-300mm,長度:50-600mm，非標(biāo)以及園形可以訂貨，硬度HRC50-55可以訂貨

特點(diǎn):1.比重小,比強(qiáng)度大。2.能量吸收性好。3.制振效果好。4.比表面積大。有1/4的組織是通孔。

特性:1.降低注射壓力,減少成型和保壓時(shí)間。2.降低和消除成型件的內(nèi)應(yīng)力,防止產(chǎn)品的變形和曲翹。3.表面皮紋的塑料零件,由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋,能解決要求亞光的表面。4.由于模具分型面的緊密配合,可以解決開模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無法提供足夠表面區(qū)域以容納可能產(chǎn)生的大量氣體等諸多問題,避免了利用分型面或其他排氣系統(tǒng)而產(chǎn)生的飛邊及其他瑕疵。5.可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等較難成型問題得到解決和緩解。6.由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決。7.提高成型生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。

使用說明:PM-35透氣鋼是一種優(yōu)質(zhì)透氣性鋼材,內(nèi)部由微細(xì)的小孔相連構(gòu)成,使空氣或任何氣體能順利滲透及穿過。因此,于注塑模具之適當(dāng)位置鑲上PM-35透氣鋼,由氣體所形成的注塑問題,可以完全清除,使成型加工更加**。此外,PM-35透氣鋼具備良好之機(jī)械性能,在使用與制作注塑模具上,可采用一般模具鋼同一加工方法,如切削、研磨、放電加工等。為使用戶能充份利用透氣鋼材之優(yōu)點(diǎn),請參閱以下使用細(xì)則：

一.在進(jìn)行研磨加工或任何重型切削后,可能會堵塞微孔。應(yīng)使用線切割、電脈沖和激光等的軟切削加工（軟切削是指對工件有輕微作用力的，但不至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式）,在線切割加工時(shí)應(yīng)稍提高加工速度,太慢有可能在微孔里產(chǎn)生電弧,對鉬絲不利。加工余量大時(shí)可以使用硬切削加工,但須留有0.1～0.2mm余量以軟加工來完成。在恢復(fù)透氣鋼的表面進(jìn)行通氣性恢復(fù)時(shí),處理之手法有多種:1.**佳處理方法是利用放電加工方法,作鏡面加工來清理堵塞透氣孔之鐵屑。2.以手磨的方法,用420 號研磨砂紙打磨,再以1200 號研磨砂紙拋光后完工。3.處理過程不單于透氣鋼內(nèi)模件之正面進(jìn)行,鑲件之內(nèi)側(cè)表面亦須以同樣方法處理,才可恢復(fù)鑲件之透氣性。4.于相接透氣鋼鑲件之模胚上設(shè)排氣孔。例:在30*30mm2的PM-35透氣鋼鑲件背后設(shè)一個(gè)直徑10mm左右的通氣孔和保養(yǎng)用進(jìn)氣接頭。它的作用是：1.把氣體導(dǎo)出模具.2.應(yīng)定期接入高壓空氣,清除污物,以保持透氣鋼微孔的暢通。

二. PM-35透氣鋼作為鑲件時(shí),請盡量跟模架保持1/10的比例大小,即PM-35透氣鋼之體積是1或以上,模架之體積則為10 。PM-35透氣鋼鑲件的厚度應(yīng)保持在30mm-50mm 之間。PM-35透氣鋼鑲件的透氣度會受其厚度影響，材料愈厚,透氣性則愈低,但必須注意,如鑲件太薄的話,可能經(jīng)不起較大之注射壓力。在模具上應(yīng)合理安排位置、大小和數(shù)量。建議在動(dòng)模上使用。透氣鋼的透氣量的大小和表面積成正比,表面積越大,透氣量越大。高度越高,透氣量越弱,應(yīng)合理選擇直徑和厚度。

三.在恢復(fù)透氣性處理過程后,必須把表面上的油穢清除,材料之內(nèi)部亦必須保持清潔,要徹底清潔油穢,必須按照：(1干燥,2超音波洗凈,3干燥)的工序進(jìn)行。要注意在加工時(shí)的冷卻液流入材料體內(nèi),長時(shí)間會封堵微孔,應(yīng)在加工完成后迅速清洗。

四.其他清除油污方法1.由模具中取出PM-35透氣鋼鑲件加熱至100℃-150℃,讓油氣化流失,再以壓縮空氣沖洗表面。2.如鑲件跟模架相連,可通過模胚的排氣口用壓縮空氣沖洗,把表面上的油穢清除。

五.切削、研磨、WIRE CUT時(shí)所采用的切削油,盡量使用油性一類,如必須使用水溶性切削油時(shí),于加工后必須立刻用以上清除油穢方法,盡快除去鋼材中之水份。

六.于進(jìn)行EDM線切割時(shí),**好使用直徑0.25mm或以上之銅線加工。但如必須使用直徑0.2mm 或以下的EDM銅線時(shí),必須把切割速度比平常加快1.5倍。

七. PM-35透氣鋼不可進(jìn)行焊接（燒焊）加工。蝕刻時(shí)必須作加工前后之清潔處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鑲有PM-35透氣鋼內(nèi)模件的模具之透氣性變差時(shí),可嘗試進(jìn)行油穢處理,使其恢復(fù)通氣性。

八.真空熱處理時(shí),會把尺寸收縮或少許變形,請注意預(yù)留加工量。

九.切削時(shí)要使用M類之超硬合金刀具。不適用于熱固性塑膠／橡膠之注塑模具。不適用于要求鏡面拋光之模具上。不可使用SILICONE 系之脫模劑。經(jīng)防銹劑保護(hù)之透氣鋼,于使用前必須清除由防銹劑形成之油穢。

十.合理使用拋光,**理想的是用超聲波機(jī)加工。800-1000#砂紙或油石能解決輕微的堵塞微孔的情況,但也要注意磨削物的清理,應(yīng)隨時(shí)檢查透氣性能,**好是在裝配完成后一邊進(jìn)氣一邊拋光。加工后用丙酮清洗,如果用超聲波加丙酮清洗,效果更佳。裝配時(shí)不應(yīng)用硬物直接敲打,這樣會閉塞微孔,應(yīng)用硬木或紫銅等墊板敲入。裝配后用丙酮或煤油涂在表面作為介質(zhì),利用出氣孔進(jìn)高壓空氣,檢查透氣效果。整個(gè)表面應(yīng)都均勻、有力地冒氣泡為正常。如發(fā)現(xiàn)透氣性能下降，可以用強(qiáng)化機(jī)、電脈沖、激光等軟加工方式彌補(bǔ),并用丙酮清洗,待完全干燥后即可恢復(fù)。由于材料是網(wǎng)狀微孔組織,不可用作大面積或整體的模具結(jié)構(gòu),否則會造成塑料制品精度下降和模具壽命降低。

十一.蝕紋之前，孔隙應(yīng)徹底清理并正確封堵。否則，腐蝕液進(jìn)入孔隙會導(dǎo)致孔隙封閉，腐蝕持續(xù)導(dǎo)致零件必須更換！當(dāng)蝕紋外發(fā)廠家加工時(shí)，應(yīng)該被告知其所要加工的是多孔透氣鋼材。使用的腐蝕液只能腐蝕表面，而不進(jìn)入材料內(nèi)部。

十二.做成喇叭網(wǎng)時(shí)，由于透氣鋼材料的30%是微孔，所以降低了抗拉強(qiáng)度，會導(dǎo)致使用壽命不長，建議對喇叭網(wǎng)模具備份2-3套，以備急需。

透氣性能失效的解決方法:

PM-35透氣鋼使用一段時(shí)間后,透氣質(zhì)量下降:1.有塑料碎屑或焦油堵塞微孔,應(yīng)使用合適的塑料稀釋溶劑,一小時(shí)后再進(jìn)高壓空氣檢查透氣質(zhì)量。2.由于鑲件、塑料添加劑、脫模劑等產(chǎn)生的油污堵塞,可由丙酮等清洗表面,再進(jìn)高壓空氣檢查效果。3.上述仍然不能解決問題,須用軟加工方式修補(bǔ),并用丙酮清洗,待完全干燥后即可恢復(fù)。不能解決流痕、花斑等:由于流痕等所引起的原因比較復(fù)雜,排氣不良、冷料穴的大小、料口的形狀和位置、模具溫度、塑料的性能等。所以**要確定是何種原因造成的。透氣鋼只解決排氣不良。

出廠狀態(tài):預(yù)硬至HV350-400(HRC35-40)

特性:優(yōu)質(zhì)預(yù)硬,具透氣功能,抗銹防酸能力**,易切削,放電加工性能良好。

透氣鋼之結(jié)構(gòu):PM-35透氣鋼是一種能“透氣”的優(yōu)質(zhì)鋼材,由粉末燒結(jié)技術(shù)提煉而成。內(nèi)部含有一連串直徑為10微米的細(xì)孔,占鋼材總體積的20%-30%.這種特殊結(jié)構(gòu),不但擁有透氣能力,同時(shí)能保持注塑模具所需的高強(qiáng)度,高硬度及抗腐蝕性。

PM-35透氣鋼的優(yōu)點(diǎn):與傳統(tǒng)的模具鋼材比較,PM-35透氣鋼具有很多優(yōu)勝的地方,以下是其中幾點(diǎn):1.解決注塑問題:利用PM-35透氣鋼的透氣性,可以解決注塑時(shí)所遇到的困難如困氣、夾水紋、不完整填充、毛刺等。2.減低損耗量:PM-35透氣鋼解決了注塑的問題,不但減低生產(chǎn)時(shí)的損耗量,同時(shí)亦減低對模具的損害。3.品質(zhì)控制:由PM-35透氣鋼所制成的產(chǎn)品,品質(zhì)良好,尺寸穩(wěn)定,減少事后加工之需要,從而提高生產(chǎn)力。4.節(jié)省能源:用于注塑時(shí)模腔內(nèi)的空氣能透過模具內(nèi)的細(xì)孔順利釋放,枕壓得以降低,減少能量消耗。

透氣鋼蝕紋注意事項(xiàng)：

7微米的透氣鋼可以蝕紋。為了防止破壞材料的內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)，應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行一定的作業(yè)步驟。**選擇的蝕紋廠商應(yīng)該知道他們蝕刻的是透氣鋼。如果他們不知道，持續(xù)的不可修復(fù)的損害一定會發(fā)生。

蝕紋之前，孔隙應(yīng)徹底清理并正確封閉。否則，腐蝕液進(jìn)入孔隙會導(dǎo)致孔隙封閉，腐蝕持續(xù)不可修復(fù)，導(dǎo)致零件必須更換！

世界有許多模具廠商成功蝕紋。但是模具制造者或蝕紋廠家必須從國際模具公司獲取正確的加工工藝。這一點(diǎn)非常重要！我們強(qiáng)烈建議不要將透氣鋼嵌入已經(jīng)蝕紋的表面。透氣鋼的良好透氣性能將導(dǎo)致鑲嵌部位明顯的粗糙，亞光效果下降。建議整個(gè)蝕紋面全部采用透氣鋼。當(dāng)然，由于需要前處理，轉(zhuǎn)送周期、加工成本會增加。請咨詢你們的加工商。

如果希望得到亞光表面，可以使用7微米的透氣鋼。一定要采取措施避免材料內(nèi)部孔隙破壞，造成不可挽回的損失。所選擇的蝕紋廠家應(yīng)該被告知其所要加工的是多孔透氣鋼材。蝕紋之前，孔隙應(yīng)徹底清理并正確封堵。使用的腐蝕液只能腐蝕表面，而不進(jìn)入材料內(nèi)部。

 

注意：

1，由于透氣鋼（排氣鋼）材料的特殊性，如果你對透氣鋼（排氣鋼）使用和加工以及保存中有任何疑問或?qū)π阅艿牟涣私舛伎梢詠黼娮稍儯�或查詢使用說明。如果你購買前沒有進(jìn)行相關(guān)技術(shù)咨詢，本公司默認(rèn)你對透氣鋼的使用了解程度比較清楚，這樣導(dǎo)致透氣鋼（排氣鋼）材料在使用和加工以及保存中出現(xiàn)問題，本公司概不負(fù)責(zé)。

2，本公司所有材料若是客戶能夠證實(shí)材料出現(xiàn)品質(zhì)問題，只能負(fù)責(zé)退貨或換貨，不承擔(dān)任何加工或其他費(fèi)用。

3，所有材料若是超過中國的任何地區(qū)的出現(xiàn)品質(zhì)問題，本公司概不負(fù)責(zé)。

 

正確的透氣鋼硬度檢測方法：

要使用顯微硬度計(jì),然后兩個(gè)平面磨平，其中一個(gè)面拋成鏡面，負(fù)荷25-50g，硬度計(jì)要打在拋成鏡面的顆粒上面。這樣才能檢測出實(shí)際硬度。

 

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