使用范圍 | 工程橋梁 | 整車重量 | 450 T |
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外形尺寸 | 1000 | 發(fā)動機功率 | 4 kw |
最大運行速度 | 1440 km/h | 類型 | 設備 |
ZN400B智能頂泵,南橋預應力機械有限公司是數(shù)控智能張拉設備,數(shù)控智能壓漿設備,鋼絞線穿線機,鋼絞線穿束機,無線遙控穿線機,數(shù)控智能張拉千斤頂,數(shù)控智能張拉油泵,數(shù)控智能灌漿設備,張拉千斤頂,張拉設備,張拉油泵,張拉機具,穿心式千斤頂,鋼絞線穿索機,波紋管機,金屬波紋管,波紋管設備,塑料波紋管,內(nèi)卡千斤頂,精軋螺紋鋼錨具,精軋螺母,真空泵,橋梁場穿線機,連續(xù)提升千斤頂,連續(xù)頂推千斤頂,自動轉(zhuǎn)體千斤頂,超薄扁型千斤頂,超高壓快速油泵,壓漿泵,擠壓機,鋼絞線等產(chǎn)品、橡膠支座更換、安裝、超重構(gòu)件整體提升、頂舉、轉(zhuǎn)體施工、橋梁預應力施工和預應力科研開發(fā)為一體的專業(yè)企業(yè)。
柳州市南橋預應力機械有限公司聯(lián)合國內(nèi)多家橋梁設計院、橋梁專家、鐵建橋梁施工單位共同研發(fā)的中國第四代預應力CPTS型智能數(shù)控張拉設備(A型B型C型),是目前國內(nèi)外橋梁預應力錨具張拉領(lǐng)域**先進、**成熟、**高效的全自動、無人化、智能化施工設備,真正作到絕不是擺設品,真正施工單位好用愛用實用,工作效率比常規(guī)張拉快30%,主要用于高鐵/高速制梁場、現(xiàn)澆梁、連續(xù)鋼構(gòu)等多種梁型的張拉施工,完全杜絕施工環(huán)境綜合因素干擾,可在極端復雜施工環(huán)境中正常工作,抗狂風防暴雨、抗電磁防噪聲,一套系統(tǒng)可控制單臺/兩臺/四臺/八臺/多臺千斤頂同時同步準確精密對稱張拉,將張拉力控制應力的誤差由傳統(tǒng)的正負15%縮小到正負0.5%。實現(xiàn)應力與伸長量同步"雙控"偏差控制在正負5%以內(nèi)。采用原裝進口日本三菱變頻技術(shù)調(diào)節(jié)流量從0.2升~5升根椐施工需求調(diào)節(jié)快慢,確保整個張拉施工的質(zhì)量,如張拉過程中出現(xiàn)異常情況,如鋼絞線斷絲、滑絲、孔道阻塞或工地異常停電等,系統(tǒng)會自動停機,以便施工人員及時在現(xiàn)場處理問題,然后再繼續(xù)接著工作,整個工作期間實現(xiàn)無人化全自動管理、監(jiān)控。
工作原理:
智能張拉系統(tǒng)由系統(tǒng)主機、油泵、千斤頂三大部分組成。預應力智能張拉系統(tǒng)以應力為控制指標,伸長量誤差作為校對指標。系統(tǒng)通過傳感技術(shù)采集每臺張拉設備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長量(含回縮量)等數(shù)據(jù),并實時將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)主機進行分析判斷,同時張拉設備(泵站)接收系統(tǒng)指令,實時調(diào)整變頻電機工作參數(shù),從而實現(xiàn)高精度實時調(diào)控油泵電機的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)張拉力及加載速度的實時精確控制。系統(tǒng)還根據(jù)預設的程序,由主機發(fā)出指令同步控制每臺設備的每一個機械動作,
自動完成整個張拉過程。
主要功能與特點
1、精確施加應力
智能張拉系統(tǒng)能精確控制施工過程中施加的預應力值,將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15%縮小到±0.5%。(《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》7.12.2第二款規(guī)定“張拉力控制應力的精度宜為±1.5%”。)
2、及時校核伸長量,實現(xiàn)“雙控”
系統(tǒng)傳感器實時采集鋼絞線數(shù)據(jù),反饋到計算機,自動計算伸長量,及時校核伸長量誤差是否在±6%以內(nèi),實現(xiàn)應力與伸長量“雙控”。(《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》7.6.3款規(guī)定“預應力筋采用應力控制方法進行張拉時,應以伸長量進行校核。…其偏差應控制在±6%”。)
3、對稱同步張拉
一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉,實現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝。(《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》7.12.2第1款規(guī)定“各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差為±2%”。)
4、規(guī)范張拉過程,減少預應力損失
實現(xiàn)了張拉程序智能控制,不受人為、環(huán)境因素影響;停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋梁設計和施工技術(shù)規(guī)范要求,避免或大幅減少了張拉過程中預應力的損失。(《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》7.12.2第2款規(guī)定“保證千斤頂具有足夠的持荷時間(5分鐘)”。)
5、自動生成報表杜絕數(shù)據(jù)造假
自動生成張拉記錄表,杜絕人為造假的可能,可進行真實的施工過程還原。同時還省去了張拉力、伸長量等數(shù)據(jù)的計算、填寫過程,提高了工作效率。
6、遠程監(jiān)控功能
實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能,方便質(zhì)量管理,提高管理效率。統(tǒng)一業(yè)主、監(jiān)理、施工、檢測單位于同一互聯(lián)網(wǎng)平臺,能實時進行交互,突破了地域的限制,及時掌握預制梁場和橋梁預應力施工質(zhì)量情況,實現(xiàn)“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯”。
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