QTY10-15型全自動液壓免燒磚機

 -磚機簡介、投資分析、優勢和技術參數

磚機簡介

該磚機的設計，綜合多種磚機的優點，引用了多項新技術、新工藝：
1、設計思想：提高制品質量與增加產量為**要素。所以在大輻度提高產量的同時制品質量也有一個飛躍。
2、品質為先：QT10-15磚機型每個部件的設計，每項技術的引進都經過專家組多次論證，在安全系數上，都具備了充足的富余量。 
3、設計目標：機器的設計向國際化靠擾，以大產量、高品質、耐候強、適應廣，產品多樣化為主導。 
4、技術引進：QT10-15型磚機采用了多項**新技術，如多源式振動系統、隨機故障自動診斷、遠程支援等技術。
5、太陽能養護技術：太陽能疊碼養護工藝，節省人工25%，場地50%，提高產品質量，具有綠色環保，沒有二次污染，養護過程不需增加成本等優點。該方案的采用，可以在一定程度上節省托板數量，減少人工，提高早期養護質量，保證制品**終品質。
6、控制系統：采用人機界面智能化控制系統，電腦內存數十種運行模式，可供選擇，操作簡便，控制電器均采用日本富士，歐姆龍等國際品牌。
投資分析

正誠QT10-15型磚機，是目前國內的領軍產品之一。它綜合多種國外機型的優點，采用了多項**新的技術，如多源式振動系統、隨機故障自動診斷、遠程支援等技術。**，讓我們一睹它的四大獨特系統：（1）強制離心卸料系統 。傳統的磚機，物料在儲料斗內存放，受震動余震的影響，部分混凝土提前液化，延長了加料時間，增加了加料難度，制品強度誤差較大。本磚機采用了獨立分離式的行車式儲料斗、封閉式封料皮帶，由電腦控制加料小車的加料量，做到材料即倒即用。例如因多排孔磚的肋部較薄，傳統的加料方式，難以將材料均勻地步入料箱。該磚機采用了強制加料裝置，在加料斗裝有布料柵，與攪拌叉相結合的機構 。當料車送至模箱上方時，機構工作產生強制離心卸料，布料快速均勻；（2）多源式的震動系統。該系統集中了電腦控制、液壓驅動、機電同步等多項技術， 激振力大、偏離量小，適用于大工作臺面的生產，可根據生產不同材料，調整振頻、振幅；（3）人性化的控制系統。該機器根據國情人性化設計，采用人機界面智能化，操作簡便。電腦內存數十種運行模式可供選擇，控制電器均采用日本富士、歐姆龍等**品牌；（4）隨機電腦故障自動診斷系統。通過提示報警，利于及時地排除故障，結合遠程控制系統，通過電話線連接，實現遠程監視、控制、診斷。
    該機除先進獨特的系統外，以下幾大方面更加體現了正誠QT10-15免燒磚機的成熟與魅力：（1）設計思想卓越。該機型以提高制品質量和增加產量為**要素，所以在大幅度增加產量的同時，制品質量也有一個飛躍；（2）配備科學合理。采用一種更為便利的模式，由升板、疊板機械手配轉運叉車，減少了人員的配備 ；（3）品質無可挑剔。QT10-15型免燒磚機的每個部件的設計、每項技術的引進，都經過了專家組多次論證，在安全系數上都具備了充足的富余量；（4）設計效果突出。由于正誠機械的設計向國際化靠攏，以大產量、高品質、耐候強、適應廣、產品多樣化為主導。

優勢：

1、 QTY10-15型免燒磚機的生產全過程采用PLC智能控制，可以通過觸摸屏設定各個動作的流量，壓力等技術參數，實現理想的人機對話。
2、 在控制系統中設計有安全邏輯控制和互鎖保護電路，具有誤操作提示，防止誤操作，故障自診斷功能，還中配備遠程控制功能。在顯示屏中存儲有多組配方數據，還能自動記錄日產量和累計產量。
3、 電氣控制元件均為進口的品牌產品，如三菱，施耐德，歐姆龍，西門子等，性能可靠，故障率低。
4、 動作行程的檢測采用接近開關，采用變頻控制，動作平穩。
5、 電控可分為手動和全自動控制，方便設備的調試。
6、 采用德國變頻技術，主機變頻控制，降低電機啟動電流，具備軟啟動功能，能實現振動總成的同步工作，電機運行速度可調，完善產品質量，提高密實度，節能效果可觀，省電20-30%。

技術參數：

   技術參數

樣品磚:

免燒磚規格介紹

標　磚（免　燒　磚）

    標磚（免燒磚）的主要特點

　　近十多年來，工業廢渣免燒磚在中國發展很快，已成為我國重要的新型墻體材料之一，也是國家重點開發的節能利廢建筑材料。它是以各種工業廢渣為集料，以水泥、石灰為膠結料，配以各種外加劑而制成的承重與非承重墻體磚，而以承重墻磚為主。目前各地開發的免燒磚90%是承重墻磚，其尺寸規格與粘土燒結磚相同，可取代粘土燒結磚，用于各種建筑墻體，對結束我國秦磚漢瓦時代具有深遠意義。

　　1. 吃渣量大

　　本產品可摻用各種工業廢渣達90%以上，一條生產線年可吃渣2萬噸左右，不但治理廢渣污染，而且可以減少廢渣堆放占用耕地。本工藝的吃渣量在免燒磚行業中已屬**高者之一。

　　2. 廢渣利用面廣

　　本工藝可利用的廢渣很廣，包括電廠濕排灰、干排灰、混排灰、調濕灰、鋼廠的鋼渣、礦渣(水淬渣、風淬渣、重礦渣)、有色金屬冶煉廠的各種冶煉渣、硫酸渣、磷渣、鉻渣、堿渣、鋁廠的紅泥、電解銅渣、各種礦業廢渣(剝離廢石、低品位廢礦石、礦尾砂)、石材加工業廢渣(石渣、石粉、下腳料)，各企業鍋爐排出的爐渣、煤炭工業產生的煤矸石、造紙工業排出的污泥，尾礦砂、建筑垃圾、廢陶瓷渣、沙子、石粉等。幾乎大多數工業廢渣，本工藝均可利用消化。廢渣幾乎涉及各個工業門類，利用面之廣非其他廢渣產品可比。

　　3. 產品成本低

　　目前，我國的免燒磚企業雖多，但大多效益不佳。其主要原因，大多是因為產品的成本高，一般都達到了0.11~0.14元/標準磚，**高達0.19元/標準磚。紅磚的市場售價只有0.09~0.12元/標準磚，如果免燒磚的成本比紅磚的售價還高，就失去了它的競爭力，很難進入市場，企業也不會有效益，甚至虧損。造成免燒磚成本高的原因，主要是一些工藝水泥用量大，外加劑摻量高，工藝復雜，設備性能達不到要求，只能靠多摻水泥和外加劑來彌補設備的不足。本工藝克服了上述不足，水泥用量小(5%左右)、外加劑成本低、設備選型先進、工藝合理，因此，本產品的總成本不會超過0.07元/標準磚，可確保企業有利潤。

　　4. 產品質量高

　　本工藝制出的免燒磚外觀光潔，棱角分明，十分整齊，比紅磚漂亮。其抗壓強度**低7.5MPa以上，一般均在10MPa以上，大多數產品均超過了紅磚的抗壓強度。本工藝也較好地解決了抗凍融問題，經25凍融循環，產品不起皮、不炸裂，表現了優異的抗凍性，可確保其使用壽命。

多　孔　磚

簡　介

　　一、 名稱：小型多排孔磚墻體砌塊。簡稱：“多孔磚”
二、 規格尺寸：空心率40～45%

三、材料：普通混凝土或輕集料混凝土

　　四、產品特點

　　1. 符合現行建筑模數，便于推廣應。
多排孔磚外形規格以國標粘土燒結多孔磚的規格為基礎，有單磚和雙連磚兩個系列，其中單磚系列既可以作為雙連磚的配套磚，同時也可以作為粘土燒結多孔磚的替代產品。雙連磚規格用于墻體可以減小墻體厚度，提高建筑物的實際使用面積。

　　2. 強度等級范圍大，適應作為承重和非承重墻體材料。
由于以混凝土為制造材料，可以通過調整混凝土配合比和振壓成型、保溫養護的工藝參數，按照建筑物不同部位、不同功能的強度要求，將多排孔磚的強度等級設計MU3.5至MU20.0（國內空心混凝土砌塊的**高強度等級為MU10.0，黏土燒結多孔磚的**高強度等級為MU7.5），完全滿足承重和非承重墻體材料的技術要求。

　　3. 抗剪強度高，有效地解決墻體裂縫問題。
多排孔磚的開孔設計為倒梯形，多排孔布置，排孔轉折采用內切圓過渡，保證了砌墻砂漿的滿鋪，并在座漿面和鋪漿面雙向孔洞的作用下，可以形成一批灰鍵，大大提高了砌體各方向的抗剪能力。

　　4. 結構設計改善了產品的熱工性能，提高墻體的熱絕緣作用。
多排孔磚的孔洞分布設計考慮了墻體的熱工技術要求，采用熱橋隔斷原理，設計成薄壁多排孔，通過多層的熱阻隔，大大地提高了熱絕緣性能。經有關專家測驗，砌成240或190mm厚的墻體后，其傳熱阻R0可達0.67，墻體的熱絕緣性能的提高，可以減少能源的消耗，對環保有積極的意義。

　　5. 砌塊肋壁及開孔尺寸可滿足管道鋪埋和二次裝修。
多排孔磚的外壁到相鄰肋的距離為40～50mm，肋與肋之間的距離也是50—51mm是安裝暗插座、暗開關和鋪設水電管道的**佳尺寸，且不受磚的砌作方向限制。墻面開槽后，在240mm到200mm的墻體中，其縱向強度受到影響只有1∕6。在115mm的墻體中，也僅受到1/3的影響。由于開孔尺寸小，修補非常容易，且修補后墻體的強度所受到的影響很小。

　　6. 塊形設計符合施工習慣，有效地減輕勞動強度，提高工效。
多排孔磚的塊形設計充分考慮了施工的工作環境、條件和習慣，具有重量輕、可砍切的特點。**大限度地滿足了我國傳統建筑施工工藝的要求，無需增加**的施工機具，大大降低了工人的勞動強度，成倍地提高了工作效率，而且能節約砂漿等輔助材料。

　　五、生產工藝
原輔材料通過攪拌、振壓成型、靜養三個生產工藝階段。

　　六、同類產品的差異
與多排孔磚類似的墻體材料有混凝土空心砌塊和粘土多孔燒結磚。
多排孔磚具備以上特性，是因為小排孔磚綜合了同類產品的優點，在開孔設計上采用倒梯形的多排多孔，提高了抗裂抗剪和熱工性能。在生產工藝上采用振壓成型，保濕靜養，大大提高了砌塊的強度，從而大幅度地降低投資成本，原輔材料的廣泛應用，便于降低生產成本。它是一種高商業價值的新型墻體材料，很值得推廣應用。混凝土空心砌塊由于體形、開孔過大，增加了工人的勞動強度和施工難度，由于壁厚較小難以鋪漿，外壁破損后難以修補，成本較高、市場競爭力小，制約了混凝土空心砌塊的推廣應用。
粘土多孔燒結磚雖然其外形與多排孔磚相似，但由于它采用的是黏土，屬于破壞土地資源的產品，被國家列入淘汰產品目錄。采用煅燒生產工藝，其耗能大、對環境造成較大的污染。開孔設計只是簡單地幾個圓孔，其抗裂抗剪和熱工性能沒有經過設計，明顯低于多排孔磚。

路面磚、鋪地磚

毛面彩色路面磚

1. 有利于保護環境：路面鋪設采用工廠化生產的路面磚，現場鋪設，減少施工現場揚塵，有利于保護周邊環境，提高施工速度。
2. 適應自然環境：路面磚采用小塊鋪設，具有聯鎖功能，塊與塊之間用細砂填充，因此具有剛性表面，柔性聯接，獨特的抗變形功能，尤其適用于變形較大的柔性地基。
3. 具有呼吸功能：下雨時、路面積水可以迅速滲入地下，保持地下水位，而天氣炎熱時，又可以蒸發回大氣中，使空氣保持一定濕度，有利于土壤和植被的保護。
4. 保障行人與車輛安全：毛面磚具有一定的粗糙度，具有較理想的摩擦力，能保證行人行車安全。

路面磚鋪設的優點：

1. 柔性結構，鋪設快捷、對軟基不均勻沉降適用性強。
2. 便于地下管網的維護。
3. 改善周邊環境。
4. 塊型組合，可形成豐富多彩的圖案，色彩亮麗、典雅，易融于周邊環境，使環境更和諧。
5. 易于路面局部更換，速度快、無需保養，維修便利。

一、 國內外空心砌塊的發展概況 1. 空心砌塊及廢渣空心砌塊的概念

　　(1) 空心砌塊的概念

　　高摻量廢渣空心砌塊是混凝土空心砌塊的一種。混凝土空心砌塊是以水泥為基料、以砂石或廢渣為集料，經加壓振動成型，空心率在30%~50%之間，取代傳統粘土實心磚的新型墻體材料。
　　(2) 廢渣空心砌塊的概念

廢渣空心砌塊是指以粉煤灰、爐渣及其他廢渣、水泥、各種輕集料、外加劑、水等主要組分，拌合制成的小型空心砌塊，其中，粉煤灰和各種廢渣不低于70%。

　　2. 空心砌塊發展簡介

　　(1) 空心砌塊在國外的發展

　　空心砌塊**早由美國人發明。1866年美國人哈契遜(C?S?Hutchinson)獲得了美國**份生產空心砌塊的專利證書。1874年魯道斯(T?B?Rhodes)獲得的專利，用混凝土制成了多種形狀的空心砌塊。1890年帕爾墨(H?S?Palmar)的生產技術，使混凝土砌塊在世界上**先成為商品，并于1897年用30㎝×8㎝×10㎝的空心砌塊建成了一幢房屋。1900年帕爾墨發明了世界上**臺空心砌塊成型機，為空心砌塊的工業化生產開辟了道路。此后，各種機械和手動的空心砌塊成型機相繼出現。美國各地開始建立大批空心砌塊工廠，砌塊建筑開始普及。到二戰結束以后，美國的空心砌塊產量已到5億塊。空心砌塊在美國的成功生產和應用，帶動了歐美、亞洲、澳洲、非洲等各國空心砌塊的發展，并逐漸成為世界性新型墻體材料，得到普遍應用。

　　目前，混凝土空心砌塊已成為世界各國的主導性墻體材料。在發達國家其應用比例已占墻體材料的70%。美國的年產量已達45億塊、韓國27億塊，俄國9億塊、日本3億塊。美國的砌塊品種已達2000多個，大部分建筑都使用空心砌塊建造。從全世界發展趨勢看，空心砌塊將會得到更大規模的發展，其成為**大墻材已是不爭的事實。

　　(2) 空心砌塊在國內的發展

　　我國的空心砌塊生產也已經有近80年的歷史。1923年我國從美國引入空心砌塊生產技術，在上海延安中路銅仁路口建成了25幢砌塊建筑，其外墻還使用了裝飾砌塊。上世紀60年代，由于新中國水泥工業的快速發展，帶動了混凝土砌塊的生產，我國的砌塊廠迅速增多，貴州省都勻市和水城市都建起了砌塊廠。我國1973年湖南臨澧縣生產出多種規格的墻用砌塊，隨后，湘西土家族苗族自治州開發空心砌塊成績輝煌。但我國空心砌塊的真正大規模發展是在改革以后。為了保護土地，節約能源，實現建筑的輕型化節能化，國家把發展空心砌塊列為基本國策，并成立了國家空心砌塊協會，各級政府都設立了墻體材料改革辦公室，推動空心砌塊產業化的發展。目前，我國砌塊年產量已達5000萬m3，已建成砌塊建筑近1億㎡，浙江紹興、四川崇慶等地80%的住宅都采用了空心砌塊。我國**近頒布的“十五”建筑砌塊發展規劃要求，到2005年，爭取縣鎮鄉村的建筑砌塊與砌塊建筑都能達到全國建筑砌塊與砌塊建筑總量的1∕2，我國城鄉建筑砌塊建造的房屋要在現在的基礎上翻一番，達到2億㎡，總產量達到9500萬m3，砌塊年增長率要達到15%左右。這一宏偉規劃將開辟我國空心砌塊生產的新時代。可以預見，我國未來的建筑，將大多使用空心砌塊建筑。

二、 廢渣空心砌塊的優勢

　　建筑空心砌塊之所以在全世界得到迅速的發展，并受到我國政府的高度重視，是因為它有一系列的優越性。廢渣空心砌塊作為建筑空心砌塊中的新型產品，比普通空心砌塊更具有優勢。

　　1. 保護耕地，避免毀田

粘土實心磚已用了幾千年，燒磚毀了大量耕地。目前，我國每年粘土實心磚的產量仍達6000億塊標準磚，燒磚毀田約15萬畝，減產糧食6000萬噸，等于砸了30萬人的飯碗。我國人多地少，人均耕地不到1畝，低于世界水平50%。在這種嚴峻的土地形勢下，發展廢渣空心砌塊有利于保護耕地。用廢渣空心砌塊代替粘土實心磚，就可以減少燒磚挖土毀田。

　　2. 節約能源，降低能耗

    廢渣空心砌塊節約能源體現在兩個方面，一是節約燒磚煤耗，二是節約建筑采暖和降溫能耗。

　　(1) 節約燒磚能耗

    傳統的粘土磚生產大量耗煤，每生產1萬塊磚平均耗標準煤1.3噸，每年燒磚耗標準煤達6000萬噸左右，約占全國煤炭總產量的5%。我國是能源貧乏的國家，如此燒磚耗煤，造成了資源的極大浪費。用廢渣空心砌塊取代粘土磚，可為國家節約大量煤炭。

　　(2) 節約取暖降溫能耗

    我國北方地區年采暖能耗約1.2億噸標準煤，南方及其他干熱地區，夏季降溫能耗約是采暖能耗的3倍，這部分能耗若折合成煤炭約3~4億噸標準煤。這一數量是十分驚人的，而采用廢渣空心砌塊建造房屋，特別是采用節能型保溫隔熱空心砌塊建造住宅，可實現建筑冬暖夏涼。若全國現在住宅全部實現保溫隔熱化，年將節能折合5億噸標準煤，人均節能0.4噸標準煤。節能效果是十分可觀的。

　　(3) 減少CO2排放，保護環境

     實心粘土磚的燒制，磚瓦窯要排放大量的CO2，使我國的空氣質量更加惡劣，加劇溫室效應。因此，從保護環境的角度出發，也要大力發展廢渣空心砌塊，逐步淘汰實心粘土磚。

　　(4) 功能多，性能好

    和實心粘土磚相比，廢渣空心砌塊具有保溫、隔音、防火、質輕、抗震、堅固、美觀等優點，用其建造的房屋抗地震能力強，住起來舒服，有利于實現建筑的輕型化、節能化、舒服化、美觀化，讓老百姓住上高性能的住宅。

　　(5) 降低建筑造價，經濟優勢顯著

    使用廢渣空心砌塊建造房屋，可比粘土磚建筑節省工程造價25%，縮短工期50%，節省木材70%，節省鋼材40%，節省砌筑砂漿50%，節省抹面砂漿40%，節省人工40%、采暖耗能降低30%~50%。同時，砌塊建筑在施工中廢除了傳統的手工瓦刀作業，減少大部分模板和高層腳手架，免除十幾道施工作業程序，大幅度降低了勞動強度，提高施工作業的安全性和科學性。因此，廢渣空心砌塊具有較好的經濟和社會效益。

　　(6) 擴大建筑使用面積

    粘土實心磚墻一般厚240㎜，而廢渣空心砌塊墻體一般厚190㎜。因此，兩者相比，廢渣空心砌塊房屋的墻體比實心粘土磚墻體窄50㎜，可增加建筑面積約2%～3%。如果采用多排孔混凝土砌塊，可增加房屋使用面積約4%～5%。這對建筑開發商是十分有意義的，可增加他們的銷售面積。

　　(7) 廢渣摻量大，有利于治理環境污染

    本產品廢渣總摻量可達90%左右。在空心砌塊產品中廢渣摻量是**高的，可同時利用粉煤灰、爐渣、磷石膏、電石渣、廢堿液或廢堿渣、廢磚粉等廢渣（液）。這對環保十分有好處。變廢為寶，利國利民。

　　(8) 容重小，降低建筑自重

    由于產品大量利用輕集料，容重小，承重砌塊也不超過1000kg/m3,可降低建筑自重，有利于實現建筑的輕型化。

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