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產 品 介 紹：
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由羥基丙烯酸樹脂、脂肪族異氰酸酯固化劑及高耐候型顏料等制成的雙組份脂肪族高裝飾丙烯酸聚氨酯面漆。
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主 要 性 能：
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高光澤、高豐滿度、高鮮映性，**的裝飾性；
優異的戶外耐候性和保光性保色性；
漆膜具有優異的附著力和機械性能；
非常好的抗酸雨性能，耐油性能。
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設 計 用 途：
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高性能高裝飾聚氨酯面漆，適用于各類交通車輛、工程機械、高級儀器設備及其它表面要求高檔裝飾的物件，特別適合于戶外使用。
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物 理 參 數：
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顏 色
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根據色卡選擇
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光 澤
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通常情況下為高光，也可根據客戶要求定制
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體積固體含量
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60±2%（以黃色數據為基準，其它顏色數據另行提供）
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比 重
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約1.20 千克/升
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膜厚與理論
涂布率
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**低
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典型
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**高
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干膜厚度（μm）
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30
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40
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60
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濕膜厚度（μm）
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50
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67
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100
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理論涂布率（m2/L）
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20
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15
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10
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實際涂布率
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考慮一定損耗系數
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VOC含量
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≤350 g/L
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施 工 詳 述：
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適用底材與
表面處理
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用適當的清潔劑除去施工表面所有的油脂、污物，保持表面清潔干燥無污染。
本品必須涂裝于推薦的涂層之上，且須在規定的重涂間隔內進行涂裝。
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施工和固化
環境條件
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施工表面必須保持清潔、干燥，底材溫度必須高于露點至少3℃以避免水汽凝結。低溫時表面應沒有冰霜存在。在狹窄空間施工和干燥期間，需大量通風。
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施工參數
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混合比
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基料：固化劑=4：1（重量比）
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混合后使用期
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4小時（25℃）
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稀釋劑/清洗劑
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ZP110
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施工方法
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無空氣噴涂
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適用：噴孔口徑：0.35-0.53毫米，總輸出流體壓力不低于15兆帕
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空氣噴涂
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推薦采用：稀釋約15%；噴孔口徑：1.2-2.5毫米，空氣壓力0.3-0.6MPa
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刷涂
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適用，僅推薦用于預涂、小面積涂裝或修補。宜采用軟毛刷以減少氣泡產生和獲得好的裝飾效果。
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干燥/固化時間
與覆涂間隔
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底材表面溫度
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-5℃
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5℃
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15℃
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25℃
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35℃
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指觸干
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2小時
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1小時
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45分鐘
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30分鐘
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15分鐘
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硬 干
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48小時
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24小時
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12小時
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8小時
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4小時
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烘干
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80℃—30分鐘
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**短覆涂間隔
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2小時
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1小時
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45分鐘
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45分鐘
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20分鐘
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**長覆涂間隔
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7天
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5天
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4天
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3天
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1天
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注：超過**長覆涂間隔，須將表面采用細砂紙進行打磨處理
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注：以上數據都是在通風狀況良好、典型膜厚和相對濕度小于75%的條件下測得，僅供參考。實際干燥時間及覆涂前的時間間隔可長可短，取決于漆膜厚度、通風狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等因素的影響。完整的配套請見相應的配套表，該配套表包括了所有參數和特殊條件。
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典型油漆配套
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前道油漆：各種環氧、聚氨酯中層漆或防銹底漆
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備 注
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必須使用規定的稀釋劑，并涂覆于配套的底漆或中間漆上，否則會影響產品質量。
在配漆過程中，嚴禁與水，酸、堿、醇等接觸。乙組份極易與水、醇等物質反應，配漆后余下的乙組份的包裝桶必須蓋嚴。
施工及干燥固化期間，相對濕度不宜大于 80%。
涂裝過程中，或在剛涂裝完不久，表面遭受到水汽冷凝、突然降溫，會使表面失去光澤、發白、質量變差。
采用刷涂時，要獲得完全遮蓋效果，可能需涂覆多道，尤其是對于某些無鉛的鮮艷顏色，如黃色、橙色等等。
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包裝、貯存與管理：
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包裝規格
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甲組份：15千克/桶。
乙組份：3.75千克/桶
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閃 點
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>23℃（甲、乙及混合物）
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貯存條件
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須按照國家規定貯存。貯存環境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。
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貯存有效期
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良好貯存條件下的貯存有效期為1年。
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健康、安全與環境保護：
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本品為易燃物，施工現場安全應符合有關國家或當地政府規定。請注意包裝上的安全標簽并閱讀產品安全數據手冊（MSDS）。
本品含異氰酸酯。避免吸入溶劑蒸氣和漆霧，避免油漆接觸皮膚和眼睛，嚴禁吞服本產品，采取必要的預防和防護措施防火、防爆及保護環境。需在通風良好的情況下使用本品。在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力通風。
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