玻璃纖維增強塑料夾砂管
玻璃纖維增強塑料夾砂管道是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是由樹脂為基體，玻璃纖維為增強材料經特殊工藝制作而成。這種管道具有耐腐蝕性能、抗滲漏性能、隔熱性能等優點，輕質高強、壽命長、可設計性強、流體阻力小、安裝方便、綜合造價低等優點。可廣泛用于石油、化工、制藥、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理，海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業，是理想的輸送液體、氣體的管道。近年來，我國玻璃鋼管道生產發展很快，數量逐年上長，應用范圍及部門也越來越廣。
連接配件：承插式、對接式、法蘭式、O型圈式彎管、丁字管、異徑管、平焊法蘭等
玻璃鋼管道從制作工藝主要有以下幾類：
純玻璃鋼管道、夾砂管道、高壓管道、保溫管道。
玻璃鋼管道從應用領域主要有以下幾類：
石油管道、化工管道、電力管道、制藥管道、造紙漿液、城市給排水管道、工業污水管道、海水淡化管道、煤氣輸送管道、天然氣輸送管道等。

玻璃鋼夾砂排水管
纖維纏繞玻璃纖維增強塑料夾砂管具有可靠性、安全性以及經濟性，主要用于埋地管和長輸管線，具有輕質高強、抗腐蝕、使用壽命長、運行和維修成本低等特點，可為建設工程節約大量資金。

一、 特點
1、 輕質高強：玻璃纖維增強塑料夾砂管道比重為1.65~ 2.0。對于相同管徑的單位長度重量，只有碳素鋼的1/3、FRP管只有鑄鐵管的1/5，預應力砼管的1/10，在施工中降低了吊裝費用，提高了安裝速度等。
2、水力學特性好：這一特性在給排水領域應用尤為突出，其水力特性好。
（1）可以節省管網泵送費用。
（2）減少管徑尺寸。
（3）縮短泵送時間。
（4）FRP管長期輸水不結垢，無需清污，使水質不受二次污染。
3、 耐水耐腐蝕性能好：玻璃纖維增強塑料夾砂管道的耐腐蝕性能優良，減少了防腐費用，延長了使用壽命；同時由于不生銹，使輸水水質不受二次污染。還能用于輸送污水、泥漿、海水等介質。
4、 耐壓：按工藝要求的壓力，設計、制造管道和管件，以工藝要求的1.5倍壓力進行水壓試驗。
5、 接口密封性好，不滲漏，不會破裂，增加供水安全可靠性。
6、 無毒，可用于輸送飲用水。
二、 應用
◆　飲用水輸送干線管及配水管
◆　污水管道、雨水管道
◆　農業灌溉用管
三、 主要成型工藝
由計算機控制，在芯模上按規定的與纖維纏繞玻璃鋼管相同的工藝制造內襯，凝膠后按設計好的線型和厚度纏繞結構層，并將石英砂與樹脂混合的砂漿纏在結構層中，**后纏繞外保護層。
四、 原、輔材料：樹脂、短切纖維、連續玻璃纖維和石英砂。
五、 產品規格
直徑：DN100-4000
壓力等級：0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa
剛度等級：SN5000、SN7500、SN10000、SN12500。
長度：6m、12m
　 玻璃纖維增強塑料夾砂管以其優異的耐腐蝕性能、水力性特點、輕質高強、輸送流量大、安裝方便、工期短和綜合投資低等優點,成為化工工業及排水工程的**佳選擇。
它具有其它金屬管材無法比擬優越性,主要具有以下特點：
【優良的耐腐蝕性能】
　　產品選用耐腐蝕極強的樹脂,擁有**的機械性質與加工特性,在大部分酸、堿、鹽海水未處理的污水,腐蝕性土壤或地下水及眾多化學物質的侵蝕。
【耐熱耐寒性能好】
　　在-30℃狀態下,仍具有良好的韌性和極高的強度,可在-20℃－800℃的范圍內長期使用,采用特殊配方的樹脂還可110℃時使用。
【耐磨性能好】
　　玻璃鋼管的耐磨性能是非常好的,試驗證明:把含有大量泥漿、沙石的水,裝入管子中進行旋轉磨損影響對比試驗。經30萬次旋轉后,檢測管子內壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經表面硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管為0.21mm,由此可以說明玻璃鋼管的耐磨損性能十分強。
【保溫性能優】
　　由于玻璃鋼產品的導熱系數低,因此其保溫性能特別好。
【固化后防污抗性】
　　在使用過程中不結垢、不生銹、不會被海洋或污水中的貝類,菌類等微生物玷污蛀附。
【比重小、重量輕】
　　采用玻璃纖維纏繞生產的玻璃纖維增強塑料夾砂管,其比重在1.65－2．0,只有鋼的1/4,而玻璃纖維增強塑料夾砂管的環向拉伸強度為180－300MPa,軸向拉伸強度為60－150MPa,近似合金鋼。因此,其比強度（強度/比重）是合金鋼的2-3倍,這樣它就可以按用戶的不同要求,設計成滿足各類承受內、外壓力要求的管道。對于相同管徑的單重,FRPM管只有碳素鋼管（鋼板卷管）的1/2.5,鑄鐵管的1/3.5,預應力鋼筋水泥管的1/8左右,因此運輸安裝十分方便。
【接口少,安裝效率高】
管道的長度一般為:6-12m/根（也可以根據客戶的要求生產出特殊長度的管道）。單根管道長,接口數量少,從而加快了安裝速度,減少故障概率,提高整條管線的安裝質量。
【機械性能好、優良的絕緣性能】
管道的拉伸強度低于鋼,高于球墨鑄鐵管和混凝土管,而比強度大約是鋼管的3倍,球墨鑄鐵管的10倍,混凝土管的25倍。此外,它的導熱系數只有鋼管的1%,具有優良的絕緣性。
【水力學性能優異、節省能耗】
　　玻璃纖維增強塑料夾砂管具有光滑的內表面,適用于大口徑(≥φ500mm)輸水管道的特點,磨阻系數小,水力流體特性好,而且管徑越大其優勢越明顯。反之,在管道輸送流量相同的情況下,工程上可以采用內徑較小的玻璃纖維增強塑料夾砂管代替,從而降低了一次性的工程投入。玻璃纖維增強塑料夾砂管道在輸水過程中與其它的管道相比,可以大大減少壓頭損失,節省泵的功率和能源。
【使用壽命長、安全可靠】
　　玻璃纖維增強塑料夾砂管設計安全系數高。據實驗室的模擬試驗表:一般給水、排水玻璃纖維增強塑料夾砂管的壽命可達50年以上,是鋼管和混凝土管的2倍。對于腐蝕性較強的介質,其使用壽命遠高于鋼管等。
【設計靈活、產品適應性強】
玻璃纖維增強塑料夾砂管道可以根據用戶的各種特殊的使用要求,通過改變設計,制造出各種規格、壓力等級、環剛度等級或其它特殊性能的產品,適用范圍廣。
【運行維護費用低】
由于玻璃鋼產品本身具有很好的耐腐蝕性,不需要進行防銹,防腐,保溫等措施和檢修,對埋地管無需作陰極保護,可節約大量維護費用。
【工程綜合效益好】
　　綜合效益是指由建設投資、安裝維修費用、使用壽命、節能節鋼等多種因素形成的長期性,玻璃鋼管道的綜合效益是可取的,特別是管徑越大,其成本越低。當進一步考慮埋入地下的管道可使用好幾代,又無需年年檢修,更可以發揮它優越的綜合效益。
玻璃纖維增強塑料夾砂管施工工法
1、工法特點
1.1 雙橡膠圈承插式連接具有連接可靠、施工方便快捷、維護成本低；
1.2 強化管道施工過程中間控制，對管道雙橡膠圈接口逐一試壓，接口試壓合格方才進入后續管道安裝，有效保證了管道接口安裝質量，減少管道安裝過程發生返工現象。
2、適用范圍
適用于一般工程地質條件下，管徑大于300㎜、不同剛度的雙橡膠圈承插式連接玻璃纖維增強塑料夾砂管壓力供水管道施工。
3、工藝原理
在玻璃纖維增強塑料夾砂管的插口端外壁加工兩道凹槽，將兩條“O”型橡膠圈嵌入凹槽內，然后將插口端插入承口端，使雙橡膠圈與承口內壁和插口外壁緊密接合，形成接口處密封區域，對逐個接口獨立進行水密性試驗，確保管道接口連接緊密。
4、施工工藝流程及操作要點
4.1 施工工藝流程
測量放樣→溝槽開挖→基礎處理→管道敷設及裝配→接口嚴密性試驗→固定支墩→管道回填→系統嚴密性試驗→系統沖洗或消毒.
4.2 操作要點
4.2.1 測量放樣
開工前應校測與本工程銜接的已建管道、構筑物等平面位置和高程。測量時先測量管道系統中心線和檢查井、閥門井位置，在管道轉彎、分支處設置施工控制樁并撒出石灰線以便開挖，在機械開挖施工時架設水準儀進行跟蹤測量。
4.2.2 溝槽開挖
1 溝槽開挖前，應根據施工需要進行調查，掌握管道沿線的現場地形、建筑物、各種管線和其他設施的情況以及工程地質、水文地質資料、排水條件，并編制排水方案。施工排水系統排出的水，應輸送至抽水影響半徑范圍以外，不得影響交通和破壞道路、河岸及其它構筑物。當管道未具備抗浮條件時，嚴禁停止排水。
2 溝槽開挖過程及時控制開挖深度，防止超挖；溝槽開挖后應及時恢復溝槽中心線和控制高程，采用設置坡度板來進行高程、中心線控制，隨時檢查坡度板設置位置和高程是否準確，確保溝槽中心線、坡度及附屬構筑物位置正確。
3 溝槽的寬度應便于管道鋪設、安裝，以及夯實機具操作和地下水排出。
4 溝槽邊坡的**陡坡度應根據溝槽土質確定，必要時溝槽壁應設置支撐或護板，并編制應急預案。土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底，開挖過程嚴禁超挖，以防擾動地基。
5 在軟土溝槽坡頂不宜設置靜載或動載；需要設置時，應對土的承載力和邊坡的穩定性進行驗算。
6 當溝槽挖深較大時，應按機械性能合理確定分層開挖的深度。
4.2.3 基礎處理
1 當土壤承載力為8～100KPa和非巖石時應采用原狀土作為基礎；當土壤承載力為5～70KPa時，應采用經夯實后的原土作為基礎，夯實密度應達到95％。
2 溝槽底遇淤泥、卵石、巖石、硬質土、不規則碎石塊及浸泡土質應挖除后作相應的管基處理。管道經過不良地質時應按設計要求進行管基加固。
4.2.4 管道敷設及裝配
1 管材運輸、存放
(1) 裝卸過程中應輕拿輕放，嚴禁摔跌或撞擊。管道吊裝應保證管道在空中均衡，可采取一個支撐點或兩個支撐點起吊，嚴禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。
(2) 裝卸采用的吊裝繩應是柔韌的、較寬的皮帶、吊帶或繩索，嚴禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道。寒冷季節搬運管材時，嚴禁劇烈撞擊，以防裂紋。
(3) 管道應按規格分類堆放，管道直接存放在地上時，地面應平坦。嚴禁將管道存放在尖銳的硬物上，所有堆放的管道應加木楔防止滾動。
(4) 運輸和存放時管道也應加木楔防止滾動，每一層應墊放枕木，枕木間距應小于1/2管長。管道堆放高度不得超過2m，公稱直徑大于DN1400的管道不得疊放.
2 下管
在溝槽地基質量檢驗合格，并核對管節、管件位置無誤后及時下管。下管采用吊裝設備與人工配合。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，并在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道對接安裝為宜.
3 橡膠圈安裝
根據管徑選擇相應橡膠圈，將管道承插口及橡膠圈清理潔凈，上橡膠圈時，使橡膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。
4 管道連接
(1) 安裝前應徹底清潔管端、凹槽和橡膠圈，確保無油污、灰塵，橡膠圈應清潔、無損；在承口管壁上預先開好試壓孔，該孔位需位于安裝到位后的接口兩道橡膠圈中間，孔徑需與試壓**螺栓匹配。
(2) 玻璃纖維增強塑料夾砂管間連接時，插口與橡膠圈接觸的表面應平整光滑、無劃痕、無氣孔，確保橡膠圈與凹槽、管壁均勻貼合；
(3) 管道就位時，將插口對承口找正，試壓孔朝上，套帆布繩，調整起吊機械，將插口端推入承口。