加氣混凝土砌塊經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護完成以后，**是抗凍性和抗裂性可以大幅度提高，滿足建筑行業(yè)材料規(guī)格需求，這是**基本的。經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護的加氣混凝土砌塊，在強度結(jié)構(gòu)不變的前提下，可以達到節(jié)省水泥等原材料的目的，還可以采用廢渣、粉煤灰、廢砂等廢棄垃圾進行替代生產(chǎn)，這樣就可以達到循環(huán)再利用的目的。

在目前的加氣塊設(shè)備生產(chǎn)工藝中，加氣塊砌塊制品的生產(chǎn)工藝不復(fù)雜，而經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護后的制品成型時間卻可以縮短許多，經(jīng)過10-12小時，即可達到出廠時間。
一定壓力的飽和蒸汽是必不可少的蒸壓養(yǎng)護條件。試驗表明，混凝土加氣塊設(shè)備砌塊一般采用大于0.8MPa 表壓的飽和蒸汽。這樣的壓力在一定時間內(nèi)可以使粉煤灰中的二氧化硅很快地與生石灰中的活性氧化鈣反應(yīng)，生成所需的水化硅酸鈣凝膠膠結(jié)粉煤灰顆粒而得到所需強度的混凝土加氣塊設(shè)備砌塊。蒸壓養(yǎng)護制度應(yīng)根據(jù)所用原材料質(zhì)量、蒸汽壓力大小、產(chǎn)品所需強度的大小來確定，過長或過短蒸壓養(yǎng)護時間均對粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)不利。
在蒸壓養(yǎng)護中，**用真空泵抽真空30min 排出釜內(nèi)空氣，以保證釜內(nèi)壓力為純蒸汽或接近純蒸汽壓力，以保證混合料化學(xué)反應(yīng)所需的溫度。為防止由于溫差應(yīng)力造成磚坯裂紋，應(yīng)緩慢而均勻地升溫1.5h，使釜內(nèi)壓力達0.8MPa 的表壓，其釜內(nèi)相應(yīng)溫度約為170℃～174.5℃。在此溫度下保持恒定7h，使石灰中的活性氧化鈣與粉煤灰中二氧化硅有足夠時間起化學(xué)反應(yīng)，生成所需的水化硅酸鈣凝膠膠結(jié)粉煤灰顆粒而達到產(chǎn)生所需強度。然后可先慢后快均勻地放出釜內(nèi)蒸汽降溫1.5h， 以防止砌塊因降溫過快產(chǎn)生溫差應(yīng)力使砌塊裂紋，其蒸壓養(yǎng)護周期為10.5h。當釜內(nèi)蒸汽壓力降至零壓其溫度又在70℃以下時，方可打開釜門出磚。若采用1.0MPa～1.2MPa 表壓的蒸汽壓力來養(yǎng)護砌塊，則恒溫時間可大大縮短，4.5h～6h即可達到所需強度，也大大提高了蒸壓釜的利用率。

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