6.3噸沖床|10噸沖床|沖床

沖床設備在使用中容易發生沖芯各側位置的磨損量不同,有的部分有較大劃痕,磨損較快,這種情況在細窄的長方模具上特別明顯。該問題主要原因:
1)機床轉塔設計或加工精度不足,主要是上下轉盤的模具安裝座的對中性不好。
2)沖床模具的設計或加工精度不能滿足要求。
3)模具凸模的導套精度不夠.
為防止模具磨損不一致,應:
1)定期采用對中芯棒對機床轉塔和安裝座進行對中性檢查調整。
2)采用全導程模具。
3)沖床加強操作人員的責任心,發現后及時查找原因,避免造成更大損失。
4)及時更換模具導套并選用合適間隙的凸凹模具。
(3)凸模磨損太快
主要原因：
1)模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%
2)凸模溫度過高,主要是由于同一模具連續長時間沖壓造成沖頭過熱。
3)凸凹模具的對中性不好, 包括模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。
4)模具刃磨方法不當,造成模具退火,磨損加劇.
沖壓作業的安全技術措施。
沖壓作業的安全技術措施范圍很廣，它包括改進沖壓作業方式，改革沖模結構，實現機械自動化。采用復合模、連續模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、減小操作者危險的作用。
手用安全工具。使用手用安全工具可以避免如模具設計不合理及設備突發故障所引起的事故。
常見的安全工具有：彈性加鉗、**加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。
模具的防護措施。包括在模具周圍設置防護和模具結構的改進。如改進模具危險面積，擴大安全空間；設置機械出料裝置。在不影響模具強度和產品質量的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進，以提高安全性。
在沖壓設備和模具上設置安全防護裝置或采用勞動強度小，使用方便靈活的手工工具，這也是當前條件下實現沖壓作業大面積安全保護的有效措施。
沖壓設備的防護裝置。沖壓設備的防護裝置形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。
光電式裝置是由一套光電保護器與機械裝置組合而成的，當操作者的手進入模具區內時，光束受阻，發出電信號，從而達到滑塊停止動作，不能下行的目的，保證了操作者的安全。由于光電式保護裝置使用方便，對作業基本無干擾，幫應用較廣。
光電式安全防護裝置在產品行業中名稱：
安全保護器，光電保護器，安全光柵，沖床安全保護器，安全光幕，光電眼，光電安全保護器,沖床安全防護器，紅外線電眼，機床安全保護器，機械設備安全保護器，流水線檢測裝置，防護報警裝置，手指保護器，手指安全保護器，手指防切器，防切手指器，雙手保護器。
（3） 改善作業環境、加強自我保護措施
按照安全性評價的標準和現場管理的規定，做到設備合理布局、產品安全堆放，再加上有合理的采光、適宜的溫度以及良好的現場安全環境，均可減少事故發生。