1.概述

一控一煤礦用隔爆型閥門電動裝置（簡稱電動裝置），是專為提高煤礦閥門自動化系統而研制開發的，而KXBC隔爆型閥門電動裝置控制箱是為電動裝置配套的產品。

該產品符合本公司的企業標準Q/3204CN002-2011《礦用隔爆型閥門電動裝置控制箱技術條件》的規定；符合GB3836.1-2010《爆炸性環境第1部分：設備通用要求》；GB3836.2-2010《爆炸性環境第2部分：由隔爆型“d”保護的設備》及GB3836.3-2010《第3部分：由增安型“e”保護的設備》。

該產品在電器性能設計上具有與DCS系統接口銜接的功能，從而使控制箱在自動化系統中的應用更為廣泛、可靠，在此基礎上控制箱具有短路保護、過載保護、欠壓保護、漏電保護、過力矩保護、斷相保護及相序鑒別自動糾正等功能，并設置了行程控制、遠方/就地控制的切換功能，使其實用功能更趨完善。

該控制箱在外型設計上除確保隔爆性能外、同時具有防止誤操作的機械及電器聯鎖功能，使設備的使用安全可靠。在此基礎上為監視設備運行情況，本產品還設置了各種運行監視指示，如電源指示、開閥指示、關閥指示、過力矩指示、故障指示及閥位開度顯示。

2.      工作環境：

2.1大氣壓力80～110kPa；

2.2周圍空氣溫度：-20℃～+40℃，若環境溫度范圍不同時，須在銘牌上標明，并以**高環境溫度為基準計算溫度。

2.3周圍空氣相對濕度不大于95%（25℃時）。

2.4在含有甲烷、煤塵爆炸性危險氣體的煤礦井下(采掘工作面除外)。

2.5無破壞絕緣的氣體或蒸汽的環境中。

2.6在無顯著搖動和沖擊振動的地方。

2.7無滴水的地方。

2.8與水平面安裝傾斜不超過15°。

2.9安裝類別 Ⅰ類。

3.10污染等級3級。

4. 基本技術參數：

4.1電源電壓：660（380）V

4.2控制電壓：AC36V、AC24V；DC24V

4.3額定電流： 9-15A

4.4額定頻率：50Hz

4.5隔爆型，防爆標志ExdI Mb

5. 控制箱技術性能：

5.1具有短路、斷相、過載、欠壓、漏電等多種保護功能；

5.2可提供遠方/就地兩種選擇；

5.3信號電平：DC5V、DC24V；

5.4輸出阻抗≤700Ω；

5.5輸出**大信號電流DC36 mA；

5.6在電機旋向確定后，可自動校正三相電源的相序，用戶可隨意接入電動控制箱的三相電源；

5.7可與多種自控系統可靠銜接；

5.7.1由用戶提供干接點、使用模塊上的+24VDC電源（詳見電氣原理圖）；

5.7.2由用戶提供+24VDC電源、此時用戶的+24VDC電源負極與模塊電源負極并接一起，電源的正極輸入到模塊的各功能端，即可實現各種控制功能；

5.8輸入/輸出信號均經光電隔離，抗干擾能力較強；

5.9開閥、關閥、電子互鎖加機械互鎖，可靠保證開向、關向交流接觸器不能同時吸合；

5.10欠壓保護值為額定電壓的負15％。

6.  控制箱外型結構和外形尺寸

表1  一控一外形尺寸及安裝尺寸（單位：mm）

6.2一控三外形圖（見圖2）外形尺寸及安裝尺寸見表2：

圖2  一控三外形圖

表2  一控三外形尺寸及安裝尺寸（單位mm）

7.防爆要點

1)    控制箱要求隔爆空腔內部的爆炸性混合物產生爆炸時，隔爆外殼不損壞，并且保證內部火焰不能通過外殼接合面而引起控制箱外部爆炸性混合物爆炸。

2)    組成隔爆外殼的零件，精加工后均經過GB3836.2-2010規定的1.0MPa，歷時不小于10S靜壓試驗合格，以保證可承受**大的內部爆炸壓力而不損壞。

3)    聯接隔爆外殼的緊固螺栓數量不可缺少，擰入深度為螺栓直徑的1.2～1.5倍，以承受爆炸壓力。每個螺栓和螺母下均有彈簧墊圈，防止自行松脫。

4)    控制箱的箱體、箱蓋、接線盒蓋、透明件、接線端子、電纜密封圈等是隔爆零件，其隔爆面不得磕碰，不得有劃痕等影響隔爆效果的缺陷。

5）接線盒進、出線口設有密封圈（見圖3），其電纜**小外徑要與密封圈內徑相符，以保證壓緊螺母壓裝后，使密封圈與電纜間以及密封圈與接線盒體間無間隙，否則不能隔爆。