臺州黃巖新視覺工貿有限公司，坐落于“長三角”經濟圈之內的“中國模具之鄉’——黃巖，海陸空交通便利，注冊于2003年。專業研發管件模具，家電模具，汽配模具，日用品模具，薄壁模具等塑料模具。公司依托于黃巖濃厚的模具文化,完備的專業化外加工協調機構和自己精良的設計制造團隊近年來取得了大幅度的發展生產面積6000多平方米，年產量達到了5000多萬元。公司現擁有員工近百名，設計師10名，經驗豐富的數控技師，模具技師50多名，其他協作人員數十名。各類加工設備10多臺。發展了偉星，新飛電器，  寧夏三合，吉利 ，奇瑞，金德管業等有實力的合作客戶。  
新視沈工貿有限公司已經通過ISO9001:2000國際質量體系認證，主要分為七大類；管件模具，日用品模具，汽車模具，家電模具，包裝和物流塑料等模具。產品廣泛應用于塑料的注塑成型，吹塑成型以及液壓成型生產。此系列模具在發揚了豐久五金沖壓模具對鋼材選擇的高要求基礎上，對設計的和理性，加工工藝的選擇以及產品制造質量的監督進行了更加深入的管理和研究，實現了從供應商到發貨的物流公司**優化的流暢的鏈條式管理。 
同時為了吸引更多的客戶以實現凱意模具的快速化規模化發展，公司凱意系列模具明確的分為三個不同的制造等級。這種劃分滿足了客戶對模具的不同要求，實現了模具性能與價格的**優化的黃金比例，獲得了國內外客戶的普遍贊同： 
1能通過歐美質量檢測的高質量模具 
2用于國內大批量精密生產的模具 
3用于小批量標準生產的普通模具  

黃巖新視覺模具注塑模具的技術要求分以下幾大塊：

1.成型系統

(1)上模模仁(2)下模模仁

作用：使被成型的塑膠件獲得的所需要的形狀和尺寸

2.澆注系統

1)主流道(2)分流道(3)進膠口(4)冷料穴

作用：使數據熔體平穩且有順序地填充到型腔中并在填充和凝固過程中把壓力充分傳送到各個部位,以獲得所需的組織緊密,外觀清晰的塑件.

3.導向系統

(1)導柱(2)導套

作用：確保上下模合模的位置精確

4.頂出系統

１）頂針　（２）頂出固定板（３）頂針墊板（４）支承板（５）復位桿

作用：實現塑膠件的順利脫模

5.抽芯系統

（１）斜導柱（２）滑塊（３）壓緊塊（４）限位裝置（５）抽芯油缸（６）型芯

作用：實現與開模方向不一致的側孔、側凹之型芯的脫模

6.冷卻系統

各循環水路

作用：為滿足注射成型工藝對模具溫度要求，以保證各種塑膠件的冷卻定型

7.排氣系統

(1)各排氣槽(2)頂針間隙(3)滑塊間隙

作用：保證塑膠熔體在充填過程中模腔中的氣體完全排出，以讓塑膠熔體順利充滿型腔