新視覺專業管件模具廠家
一 模具生產設備：先進的CNC加工中心，HC2000三坐標測量儀、大型精密電火花成型機、線切割普通機床以及100T--2800T注塑機機群等等。
二 模具材料：1 國產模具鋼： P20（預用）/2738/718/45#/60#/S136/H13(熱模剛)/2738H/718H  等等；2 進口模具鋼 718HH/2344/2738HH/2311/2316/2083等等。
三模具適合塑料原料：PP/PVC/ABS/PE/PC/PS/PET/PBT/PA6/PMMA/LDPE/HDPE/HIPS/EPE
   EPES/UPVC等等。
四 模具設計：CAM/CAD/CAE計算機輔助設計中心，專業模具設計工程師，結合塑料制品 外觀和模具結構進行設計，包括塑料制品表面的縮影，模具脫模斜度，冷卻系統的設計，排氣系統的設計，澆注系統的設計等等。
五 模具構造：模具采用工字模結構，型腔和型芯選用P20或者718，滑塊、導滑槽、鑲件 采用2316或者H13熱處理，導柱、導套、澆口套、拉料桿、復位桿采用SKD61標準件，模架采用自作的標準模架。
六模具加工：主體與底蓋裝配采用雙卡扣的形式，產品底殼雙卡，上殼直插下來，不容易錯位，產品裝配間隙均勻，工藝縫好差0.5MM，一般塑料產品怕縮陰，產品下的螺  絲柱及筋位容易出現縮陰，好的方法就是在螺絲柱的周圍壁厚減少0.8-1 MM，其實就是頂白，頂白的話，一般打光和脫模斜度，PP材料產品的脫模斜度至少要在0.5度以上，ABS材料產品的脫模斜度至少要在1.5度以上，頂桿好設計在產品周邊（受力好
   點的地方）。
七 模具冷卻系統設計：優化循環水冷卻系統，在注塑生產時流動到每一個部位，確保冷卻
   效率以及冷卻均勻性。
八模具保養：模具保養比模具維修更為重要，模具維修的次數越多，其壽命越短；而模具保養得越好，其使用壽命就會越長。模具保養主要分三點：1．模具的日常保養：各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油，模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產時每天要維護的。2．定期的保養：定期保養包括日常保養之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。3．外觀保養：模胚外側涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應涂上防銹油，模具保存 時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。
九 模具生產進程：在模具生產過程中，以視頻或圖片的形式為客戶全程提供模具生產情況。十模具售后服務：在模具出運是免費配置一套易損件，如：模具頂桿、滑塊、水嘴、堵頭等等，同時配送一本模具使用說明書。并在模具正常使用情況下免費保修一年。