1.6-5(t/h)的小型鋁灰球磨機工作能力是有目共睹的
鋁灰球磨機溫度過高加強磨機通風:加強磨機通風,可多帶走一部分熱量,加強磨內通風雖然可降低物料溫度,但是,磨內的通風受到系統的阻力、鎖風、漏風等約束限制,還受到產品細度的制約,因此,通過提高磨內通風來降低出磨物料的溫度有一定的限度。
鋁灰球磨機加強系統散熱主要是利用系統的表面強化冷卻散熱,球磨機安裝在混凝土基礎上,為了減小振動、噪音和吸水振動,應在鋁灰球磨機和混凝土基礎中間,墊上一層硬方木墊、橡膠帶和其他物質。
鋁灰球磨機大瓦溫度高的原因
1、潤滑系統濾網堵塞
每一臺鋁灰球磨機設計有一臺獨立的潤滑油系統,由于球磨機采用正壓制粉,而在球磨機空心軸與分離器動靜結合部分密封盒內的煤粉**容易污染機油,為此在密封盒內壁裝有一只刮板,以清理積存的煤粉。由于刮板經常刮壞密封盒內的料位管,所以將刮板拆除。沒有刮板后,密封盒內積粉嚴重,加劇了機油的污染。按規定濾網前后壓差不大于3MPa,一般油系統過濾器的濾網10天清理一次,由于機油污染壓差大,只好每天清理一次,嚴重時2h清理一次。由于機油污染使大瓦溫度升高。
2、大瓦閉式冷卻水系統的影響
鋁灰球磨機大瓦采用閉式冷卻水系統,由于閉式水冷泵電機設計容易偏小,使位于水泵以后的熱交換器冷卻水量偏低。球磨機冷卻水管道架空布置,又沒保溫,造成大瓦冷卻水進水溫度偏高。該閉式水冷卻系統包括汽機房、鍋爐房,管道長200多米,系統長阻力大,特別是6號爐F球磨機處在系統末端,壓差小,流量小,回水困難,另外,工程油站沒裝冷油器,都是造成球磨機大瓦溫度高的原因。
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規格 |
有效容積 |
轉數 |
電機功率 |
給礦粒度 |
排礦粒度 |
生產能力 |
**大 裝球量 |
重量 |
|
(m?) |
(r/min) |
(KW) |
(mm) |
(mm) |
(t/h) |
(t) |
(t) |
Φ900×900 |
0.45 |
39.2 |
18.5 |
0~40 |
0.074-0.6 |
0.22-1.07 |
0.9 |
5.3 |
Φ900×1800 |
0.9 |
39.2 |
22 |
0~40 |
0.074-0.6 |
0.44-2.2 |
1.92 |
6.1 |
Φ900×2400 |
1.2 |
39.2 |
22 |
0~40 |
0.074-0.6 |
0.53-2.6 |
2.6 |
6.9 |
Φ900×3000 |
1.6 |
39.2 |
30 |
0~40 |
0.074-0.6 |
0.7-3.0 |
3.48 |
7.7 |
Φ1200×1200 |
1.1 |
31.2 |
30 |
0~20 |
0.074-0.6 |
0.2-2.9 |
2.4 |
12 |
Φ1200×2400 |
2.2 |
31.2 |
55 |
0~20 |
0.074-0.6 |
0.4-5.8 |
4.8 |
14.1 |
Φ1500×1500 |
2.2 |
29.2 |
60 |
0~25 |
0.074-0.6 |
1.4-4.5 |
5 |
15.4 |
Φ1500×3000 |
4.4 |
29.2 |
95 |
0~25 |
0.074-0.6 |
2.8-9 |
10 |
19 |
Φ1500×3500 |
5.1 |
29.2 |
110 |
0~25 |
0.074-0.6 |
3—10 |
11 |
20 |
Φ1500×5700 |
8.6 |
29.2 |
130 |
0~20 |
0.074-0.6 |
4—12 |
15.2 |
23.7 |
Φ1830×3000 |
6.8 |
26 |
130 |
0~25 |
0.074-0.6 |
4.6-16 |
8.6 |
24.16 |
Φ1830×5000 |
11.3 |
23.9 |
180 |
0~25 |
7.5-26 |
14.8 |
30.5 |
|
Φ1830×6400 |
14.76 |
23.9 |
210 |
0~25 |
0.074-0.6 |
8.5-30 |
19.2 |
35.3 |
Φ1830×7000 |
16.1 |
23.9 |
245 |
0~20 |
0.074-0.6 |
9-32 |
21 |
36.8 |
Φ2100×2200 |
6.7 |
23.8 |
155 |
0~25 |
0.074-0.6 |
5—29 |
14 |
43 |
Φ2100×3000 |
9.2 |
23.8 |
210 |
0~25 |
0.074-0.6 |
6.5-36 |
19 |
50 |
Φ2100×3600 |
11.2 |
23.8 |
245 |
0~25 |
0.074-0.6 |
7.5-39 |
22.5 |
53 |
Φ2100×4500 |
13.8 |
23.8 |
245 |
0~25 |
0.074-0.8 |
8.4-40 |
27.7 |
59 |
Φ2700×2100 |
10.7 |
21.7 |
280 |
0~25 |
0.074-0.5 |
6.5-84 |
24 |
72.7 |
Φ2700×2700 |
13.8 |
21.7 |
310 |
0~25 |
0.074-0.5 |
9.5-110 |
29 |
76 |
Φ2700×3600 |
18.4 |
21.7 |
400 |
0~25 |
0.074-0.5 |
30-120 |
37 |
81 |
Φ2700×4500 |
22 |
21.7 |
450 |
0~25 |
0.074-0.5 |
35-145 |
44 |
85 |
Φ3200×4500 |
29 |
18.9 |
900 |
0~25 |
0.074-0.5 |
按工藝條件定 |
54 |
137 |
Φ3600×4500 |
42 |
17.3 |
1250 |
0~25 |
0.074-0.5 |
按工藝條件定 |
90 |
165 |
【feng】
Tel:
Tel:
Tel:
Tel: