一、鋼結構拋丸機鑄件表面清理拋丸機產品介紹

Q378吊鉤拋丸機產品

3、吊鉤拋丸機

　　吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到2200 mm. 標準機型帶有2-7個拋頭，**大承載量達10000公斤，，這款拋丸機的生產效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規則的工件。

二、產品應用

適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理，用于各種形式的可吊掛式工件。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結構件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應力，提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并**終達到提高整個工件表面及內在質量的目的。廣泛用于冶金、石油、化工、機械等行業。

原理: 需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統，吊鉤自動進入拋丸室。吊鉤進入拋丸室后，拋丸室門將手動或氣動關閉，電氣聯鎖，以避免工件在拋丸室內進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。
　　吊鉤進入拋丸室在設定的區間位置作來回往復運動和自轉，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。
　　二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內拋射，另一個吊鉤可裝卸工件。
　　適用范圍：鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強化。
　　

1 金屬表面的清理

　　拋丸設備**應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除

　　幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。

　　冶金鋼鐵生產中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中，在冷軋工序過程中必須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。

三、產品特點（優勢）

吊鉤式噴砂機特點：
　　1、參照拋丸機進行國產化制造。
　　2、拋丸器采用直聯電機驅動，電機為變頻電機，可變頻調速。
　　3、鋼丸流量控制閥可微量調節，氣動開啟與關閉。
　　4、采用世界上**先進的芯筒脈沖反吹式除塵系統。
　　5、電氣采用PLC控制
　　6、無地坑設計。
　　說明:
　　1、在標準機型中，拋丸機配有手動式懸掛系統。
　　2、對于重型工件，拋丸機可選配電動葫蘆。
　　3、拋丸室的門有氣動或手動啟閉。