水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封
采用特殊的耐高溫抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風(fēng)不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長(zhǎng)壽命高可靠性安裝方便，免維護(hù)使用和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式魚(yú)鱗片式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡(jiǎn)單，使用方便。對(duì)窯體擺動(dòng)適用性較好，耐高溫變形能力極好，是新型柔性復(fù)合密封材料

回轉(zhuǎn)窯密封原理

密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料，（碳硅鋁復(fù)合板）其中包括耐熱鋼魚(yú)鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚(yú)鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無(wú)間隙地保覆在專門設(shè)置的磨擦套上，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙密封，確保了不漏風(fēng)。灰斗的設(shè)置保證了在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)不正常情況下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與塔架下設(shè)備連接或集中處理，使預(yù)熱后的生料不會(huì)漏到設(shè)備外面而污染環(huán)境及燙傷操作工。因柔性密封裝置所用的密封材料全部采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能，從而保證密封效果及使用壽命。徹底解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問(wèn)題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境

介紹水泥回轉(zhuǎn)窯大修中的窯頭、窯尾密封技術(shù)改造，以及具有高效節(jié)能性和技術(shù)**性的密封結(jié)構(gòu)和材料，使用后有密封效果良好、防止物料外漏、節(jié)能降耗等特點(diǎn)。
回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的。一般而言，熱端負(fù)壓約為20Pa～30Pa，冷端負(fù)壓約為250Pa～300Pa。其運(yùn)行過(guò)程中，著熱端（窯頭）漏風(fēng)，就會(huì)降低窯二次風(fēng)溫，造成熱損失；若冷端（窯尾）漏風(fēng)，不僅燃料不能充分燃燒，且會(huì)影響窯內(nèi)通風(fēng)，使熱耗增加，影響熟料的產(chǎn)、質(zhì)量，同時(shí)冷端廢氣中含有大量粉塵狀物料，由于倒風(fēng)而外溢，既污染了環(huán)境，又對(duì)崗位工人的健康造成傷害。
1997本著環(huán)保、節(jié)能、維修方便等因素我廠重點(diǎn)針對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封情況，研制出雙柔式密封。其技術(shù)性能的先進(jìn)性、質(zhì)量可靠性、運(yùn)行的定性、環(huán)保的功能性予以肯定，是國(guó)家建材及國(guó)家環(huán)保局積極倡導(dǎo)推廣的高效節(jié)能環(huán)保技術(shù)新產(chǎn)品，它的密封體為碳硅鋁復(fù)合材料。它耐高溫、耐磨、抗變形。它解決了回轉(zhuǎn)窯密封效果不佳引起的漏風(fēng)、漏料等情況。