熱軋H型鋼根據(jù)不同用途合理分配截面尺寸的高寬比，具有優(yōu)良的力學(xué)性能和優(yōu)越的使用性能。
設(shè)計風(fēng)格靈活、豐富。在梁高相同的情況下，鋼結(jié)構(gòu)的開間可比混凝土結(jié)構(gòu)的開間大50% ，從而使建筑布置更加靈活。
結(jié)構(gòu)自重輕。與混凝土結(jié)構(gòu)自重相比輕,結(jié)構(gòu)自重的降低，減少了結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)力，可使建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)處理要求低，施工簡便，造價降低。
以熱軋H 型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，塑性和柔韌性好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結(jié)構(gòu)，抗自然災(zāi)害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計，在世界上發(fā)生7 級以上毀滅性大地震災(zāi)害中，以H 型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)建筑受害程度**小。
增加結(jié)構(gòu)有效使用面積。與混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。
與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應(yīng)力低，外觀和表面質(zhì)量好。
便于機械加工、結(jié)構(gòu)連接和安裝，還易于拆除和再用。熱軋H型鋼根據(jù)不同用途合理分配截面尺寸的高寬比，具有優(yōu)良的力學(xué)性能和優(yōu)越的使用性能。
設(shè)計風(fēng)格靈活、豐富。在梁高相同的情況下，鋼結(jié)構(gòu)的開間可比混凝土結(jié)構(gòu)的開間大50% ，從而使建筑布置更加靈活。
結(jié)構(gòu)自重輕。與混凝土結(jié)構(gòu)自重相比輕,結(jié)構(gòu)自重的降低，減少了結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)力，可使建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)處理要求低，施工簡便，造價降低。
以熱軋H 型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，塑性和柔韌性好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結(jié)構(gòu)，抗自然災(zāi)害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計，在世界上發(fā)生7 級以上毀滅性大地震災(zāi)害中，以H 型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)建筑受害程度**小。
增加結(jié)構(gòu)有效使用面積。與混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。
與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應(yīng)力低，外觀和表面質(zhì)量好。
便于機械加工、結(jié)構(gòu)連接和安裝，還易于拆除和再用。超過3萬種，尤以鋁型材為**多，達2.4萬余種。其次是銅型材、鎂型材和型鋼以及塑料型材。實心擠壓型材約占全部擠壓型材品種規(guī)格的65%，而異形斷面型材又占實心斷面型材的大部分，其次是空心擠壓型材，如鋁門窗型材，塑料門窗型材等。同其他方法諸如軋制、模鍛生產(chǎn)的型材相比，擠壓型材的強度較高。擠壓工具更換比較簡單，可小批量生產(chǎn)。采用擠壓法生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品，尤其是斷面變化很大的制品，可以大大減少機械加工量，減少金屬損耗，提高零件和結(jié)構(gòu)的使用性能。
擠壓實心型材多采用正向擠壓法、反向擠壓法及聯(lián)合擠壓法。聯(lián)合擠壓法目前用得不多。空心型材的擠壓可根據(jù)空心型材的外形、孔數(shù)(在單孔擠壓時則是孔的斷面形狀和尺寸)、孔對型材斷面中心位置的非對稱分布程度及其他因素，采用穿孔針法和焊合擠壓法(見組合模擠壓)。前者采用空心錠坯或?qū)嵭腻V坯進行正向擠壓或反向擠壓；后者適合于對焊合性能好的金屬和合金進行正向擠壓，尤其在擠壓鋁合金建筑型材時獲得了廣泛的應(yīng)用。
在選擇擠壓方法時，要根據(jù)型材外形、擠壓機結(jié)構(gòu)、殘料多少以及殘料同制品分離的方法、擠壓筒容積利用系數(shù)、型材質(zhì)量要求(壁厚差、內(nèi)表面質(zhì)量和宏觀組織)、受力條件和金屬流動速度等指標，做全面權(quán)衡，選定**佳的擠壓方法。生產(chǎn)多孔型材、內(nèi)孔直徑很小的型材；內(nèi)孔位置分布非常不對稱的型材和內(nèi)孔形狀復(fù)雜的型材時，不能采用穿孔針法。生產(chǎn)不允許有焊縫的內(nèi)部輪廓異形材及焊合性能不好的合金如硬鋁、鎂%26mdash;鋁系合金、黃銅、青銅、白銅、鈦、鋯、鋼等的空心型材不能采用焊合擠壓法。工字鋼也稱鋼梁，是截面為工字形的長條鋼材。

工字鋼也稱鋼梁，是截面為工字形的長條鋼材。其規(guī)格以腰高( h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如“工160*88*6”，即表示腰高為160毫米，腿寬為88毫米，腰厚為6毫米的工字鋼。工字鋼的規(guī)格也可用型號表示，型號表示腰高的厘米數(shù)，如工16#。腰高相同的工字鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚，需在型號右邊加a b c 予以區(qū)別，如32a# 32b# 32c#等。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，熱軋普通工字鋼的規(guī)格為10-63#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋普通工字鋼規(guī)格為12-55#。工字鋼廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、車輛、支架、機械等。用擠壓方法生產(chǎn)型材的工藝。擠壓型材分空心型材和實心型材兩大類。空心型材是指橫斷面有一個或多個封閉通孔的型材。擠壓型材的品種和規(guī)格已超過3萬種，尤以鋁型材為**多，達2.4萬余種。其次是銅型材、鎂型材和型鋼以及塑料型材。實心擠壓型材約占全部擠壓型材品種規(guī)格的65%，而異形斷面型材又占實心斷面型材的大部分，其次是空心擠壓型材，如鋁門窗型材，塑料門窗型材等。同其他方法諸如軋制、模鍛生產(chǎn)的型材相比，擠壓型材的強度較高。擠壓工具更換比較簡單，可小批量生產(chǎn)。采用擠壓法生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品，尤其是斷面變化很大的制品，可以大大減少機械加工量，減少金屬損耗，提高零件和結(jié)構(gòu)的使用性能。
擠壓實心型材多采用正向擠壓法、反向擠壓法及聯(lián)合擠壓法。聯(lián)合擠壓法目前用得不多。空心型材的擠壓可根據(jù)空心型材的外形、孔數(shù)(在單孔擠壓時則是孔的斷面形狀和尺寸)、孔對型材斷面中心位置的非對稱分布程度及其他因素，采用穿孔針法和焊合擠壓法(見組合模擠壓)。前者采用空心錠坯或?qū)嵭腻V坯進行正向擠壓或反向擠壓；后者適合于對焊合性能好的金屬和合金進行正向擠壓，尤其在擠壓鋁合金建筑型材時獲得了廣泛的應(yīng)用。
在選擇擠壓方法時，要根據(jù)型材外形、擠壓機結(jié)構(gòu)、殘料多少以及殘料同制品分離的方法、擠壓筒容積利用系數(shù)、型材質(zhì)量要求(壁厚差、內(nèi)表面質(zhì)量和宏觀組織)、受力條件和金屬流動速度等指標，做全面權(quán)衡，選定**佳的擠壓方法。生產(chǎn)多孔型材、內(nèi)孔直徑很小的型材；內(nèi)孔位置分布非常不對稱的型材和內(nèi)孔形狀復(fù)雜的型材時，不能采用穿孔針法。生產(chǎn)不允許有焊縫的內(nèi)部輪廓異形材及焊合性能不好的合金如硬鋁、鎂%26mdash;鋁系合金、黃銅、青銅、白銅、鈦、鋯、鋼等的空心型材不能采用焊合擠壓法。黃銅、青銅、白銅、鈦、鋯、鋼等的空心型材不能采用焊合擠壓法。