產(chǎn)品特點：1、沖程五段速精密壓裝； 2、在線壓裝質(zhì)量判定； 3、壓裝曲線顯示；
4、七種壓裝模式供選擇； 5、100套壓裝程序可設(shè)定；6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇：
1；恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止 2；
恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止
3；恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止
4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止
5；壓力/位移，兩段式模式
6；壓力/壓力，兩段式模式
7；壓力/位置，兩段式模式
1.該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu),
伺服馬達驅(qū)動
滾珠絲桿,
觸摸屏顯示;
2.該設(shè)備有以下功能:
①
位置設(shè)定功能:1>上壓頭位置顯示;2>壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控數(shù)字顯示實際壓裝行程,重復(fù)精度：±0.01mm;觸摸屏顯示精度:0.001mm;
②
壓力設(shè)定功能:1>顯示壓頭壓裝壓力;2>設(shè)定壓頭壓力上限,壓裝壓力大于上限壓力時,上壓頭立即回程并報警;3>設(shè)定壓頭壓力下限,壓裝壓力小于下限壓力時,上壓頭立即回程并報警;4>壓力顯示：0-5000KG（或0-50000N均可），壓力控制精度：在500-5000KG范圍內(nèi)為1‰，
500KG以下為5%，或更大；
3.電控裝置:
①
電器控制柜有供檢查和維修用的
照明燈,主要電器元件均采用國際或國內(nèi)**品牌；
②
控制系統(tǒng)分手動、半自動單循環(huán),2種操作方式;
③
PLC采用日本松下品牌,觸摸屏為臺灣臺達品牌，滾珠絲桿為臺灣上銀品牌，
伺服馬達和控制器為日本三洋品牌，光電保護器為深圳同創(chuàng)品牌;
4.
技術(shù)參數(shù):
①
設(shè)備精確可控壓力:500-5000KG，
②
設(shè)備**大開口高度:420mm,閉合高度:220mm
③
設(shè)備行程：200mm
④
工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)
⑤
地面離工作面高度:1100mm
⑥
壓頭和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm
⑦
壓頭和下工作面的相對平行度:≤0.02mm/100mm
⑧
壓頭運動時相對于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm
⑨
壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控,重復(fù)精度：±0.01mm
⑩
壓裝壓力顯示:0-5000KG可調(diào)
壓裝壓力顯示數(shù)值與實際壓力誤差: 1‰（在500-5000KG范圍內(nèi)）
5.
電流種類及電壓:交流電 50±5(Hz) 380±15%(V)
6.
伺服馬達功率：5.5KW
7.
保壓時間：0-10秒
8.
下壓速度：快速160mm/s,探測速度：0.1-10mm/s, 壓裝速度：0.1-5mm/s
9.
三種壓裝模式選擇：恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止
10. 該精密伺服壓裝機具有以下功能：
A 在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶
顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；
C 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
D 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
E
由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在
工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線
11. 設(shè)備外形約:720*920*2720mm(長*寬*高)
12.設(shè)備凈重約:1000KG
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