規格 | 量身定做 mm | 等級 | ⅠⅡⅢ其他 |
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含水率 | 8 % | 表觀密度 | 790 g/m3 |
抗彎強度 | 1270 MPa | 導熱系數 | 量身定做 |
使用范圍 | 室外 | 用途 | 家具/包裝/衛浴 |
東莞市龍江竹木制品廠一)竹板材生產工藝流程:毛竹→檢驗→斷料→沖片→初刨→蒸煮/碳化→烘干→精刨→品選→復合→裁頭→裁邊→砂光→四面刨→細砂→豪邁→企口噴漆→背漆→細砂→面漆→成品檢驗→包裝
。
(二)品質保證
1、 原材料的品質管理
由于竹材含糖量高,毛竹砍伐以后不及時處理很容易變質發黑,因此我們30多個原料協力廠分別分布在浙江、江西、福建、湖南四個中國主要原料林區,這樣保證在原竹砍伐后2-4天內進行處理。
2、在毛竹的處理過程中,必須嚴格除去竹青、竹黃、竹膜。因為竹青部分含高硅質,質地堅硬,表面光滑,附著一層臘質;竹黃組織脆弱,竹青及竹黃對膠的水溶很差,而附在竹黃上的透明如紙的竹膜,對膠合會有嚴重的隱患,因此生產竹板材必須削去竹青、竹黃、竹膜。這也是鑒別竹板材質量的關鍵之一。
3、 含水率的控制
竹材的含水率對竹材穩定性至關重要。我們根據多年的經驗,采用特有的循環連結式軌道烘干窯工藝,保證每一根竹片的含水率**低可控制在6-8%,并在以后的工藝處理中進行嚴格控制。
4、 膠合
采用進口歐洲優質膠水,甲醛釋放量達到歐洲E1級標準,耐水性能達到美國D4級標準。
5、 精密的加工
我們采用德國進口的高級木材加工設備,并在生產流程和品質管理過程中嚴格按照ISO9000標準執行。
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