高頻電磁感應加熱技術 1．高效節能、快速加熱采用內熱加熱方式，即通過電磁感應使料筒內部金屬管自身發熱，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短2/3，同時熱效率高達95% 以上，節電效果可達30%-70%。 2．降低生產成本、提高產品質量加熱部分采用特種電纜結構，本身不會產生熱量，可承受500℃以上的溫度，使用壽命可達5年以上，后期基本無維護費用。因電磁加熱是通過電磁感應使料筒自動發熱，熱利用率高達95% 以上，能夠充分、均勻的給原料加熱，從而提高產品質量 3．運行可靠、可控可調主機采用目前**先進的工業用機板，微電子控制，多路智能閉環系統和完善的保護功能，有效避免了主機老化現象，可充分保證設備長期安全、穩定地運行。 4．以人為本、改善工作環境設備表面常溫，人體可觸摸，大大改善了生產現場的工作環境，有力提高工人生產積極性，減少了傳統的降溫設施費用。本著“以人為本”的理念，創造更加綠色、節能、安全、舒適的生產環境。高頻電磁感應加熱技術 pk 傳統加熱高效節能熱轉率大于95%，節電約30%-70% 熱效率 電能的損失大，熱轉率使用**多40% 平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短1/3 預熱時間 加熱效率低，升溫時間長可以加熱到500℃以上溫度 加熱溫度 一般難以加熱到350℃以上綠色、節能、安全、舒適的生產環境 工作環境 現場工作溫度都超過了45℃ 可承受500℃以上高溫，使用壽命高達5年以上 使用壽命 電阻絲容易老化，常用電熱塊使用壽命約在半年左右發熱效率高，提高產品產量 產能 發熱效率低，加熱不均勻，加上電熱塊經常壞 　從對比的結論中可以明顯看出，高頻電磁感應加熱技術無論是熱轉換率、節能、使用壽命、還是工作環境都遠遠優于傳統加熱技術，大大的降低了企業的生產成本。