加氣混凝土砌塊

加氣混凝土砌塊設備壓力大，傳動部分完全密封，活塞多重防塵，壓力供油，循環潤滑，減少損壞、延長機器壽命；有壓力顯示，過載、缺油自動停機，機械故障報警等功能�；炷�土砌塊磚機主要受壓件選用優質鋼材經特殊加工精制而成，能滿足**大工作壓力強度�；炷�土砌塊磚機設備為多功能特性，振幅大，產品密度高，可互換模具，模具經久耐用，動力小，可生產出不同型號砌塊，異形磚、盲孔磚及標磚。適用性：可根據用戶需要，選擇不同模具，生產出的產品廣泛應用于各類房屋建筑。投資少、工藝流程短，機械設備少，勞動生產率高，回報率快，更容易在城鎮及鄉村生產中使用，有著廣闊的市場前景。混凝土砌塊是各式各樣新舊墻體材料中功能**齊全、生產、安裝速度**快、品質**好、成本**低、**具競爭力的墻材品種。

加氣混凝土砌塊設備生產出的加氣混凝土砌塊具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強度和可加工等優點，且生產原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業廢渣、治理環境污染、不破壞耕地，又能創造良好的社會效益和經濟效益，是一種替代傳統實心粘土磚理相的墻體材料，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環保政策的大力，加氣混凝土制品已成為新型建筑材料的一個重要組成部分，具有廣闊的市場發展前景。

加氣混凝土砌塊原材料處理 粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。 石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。 化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。 鋁粉由鋁粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液加氣塊配料、攪拌、澆注 石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。 粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。

加氣塊初養和切割 澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去�？颍�切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，�？虻趸氐竭\模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。 切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

結構簡單、緊湊、操作簡便，易維護、用功少、產量高、投資小、回報快。生產時上下加壓，強力振搗，特別是QTJ5-15制磚機，非常適合生產標磚，其強度比粘土磚高，更換不同模具后，還可生產各種砌塊。生產砌塊可廣泛使用：爐渣 沙子 碎石 鋁紅渣 電解銅渣 煤矸石 建筑垃圾 粉煤灰 火山渣 等原料，原料豐富，隨處可見，投資建廠，極其方便。過簡單更換模具，可以迅速調整制品生產，**大程度迎合市場需求，讓設備發揮極致效能。優選技術完善、制作精良的液壓件配套合理的液壓系統設計，采用獨立的集成式液壓站，避開主機振動、粉塵等對液壓系統的影響，從而保證液壓系統工作的可靠性。