水性轉(zhuǎn)銹防腐蝕乳液

T136

簡介

   T 136轉(zhuǎn)銹防腐蝕水性乳液是**新的鋼鐵防腐蝕技術(shù)，對已生銹的未經(jīng)預(yù)處理的鋼鐵表面提供長久高效的保護(hù)，不僅顯著延長防腐蝕面漆的使用壽命，而且防腐蝕涂裝過程更加簡單、高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保。

新方法是基于新的化學(xué)螯合方法將鐵表面的銹蝕轉(zhuǎn)化為疏水鈍化層。

和傳統(tǒng)體系相比，該轉(zhuǎn)銹防腐蝕系統(tǒng)在再次銹蝕發(fā)生之前提供更長久的保護(hù)。

有機(jī)物分子牢固地和金屬表面結(jié)合的過程稱作配位或螯合。在此技術(shù)中，涂覆于已生銹的金屬表面的高分子聚合物分子的在成膜時是定向排列的：聚合物鏈上眾多錨固團(tuán)一端和基材Fe或和鐵銹的主要成分Fe(OH)2\Fe(OH)3、FeO\Fe2O3等鐵離子鍵合形成高度穩(wěn)定的化學(xué)配位鍵，另一端成膜形成典型的疏水性屏障。在金屬表面上，形成陽極/部分陰極保護(hù)。

                                         疏水性化學(xué)屏障  

                                        T136 配位聚合物

                                          有機(jī)-金屬化學(xué)界面

--Fe ------ Fe ----- Fe ----- Fe ---        生銹的金屬表面

*有機(jī)分子兩端定向排列可得到**佳的性能平衡

*表面原有電化學(xué)性能改變可得到陽極/部分陰極保護(hù)

優(yōu) 點(diǎn)：

1. 操作簡單省工時，比其它鋼鐵防腐蝕涂裝技術(shù)表面處理要求少，不需對鐵銹進(jìn)行打磨、水洗、酸洗、噴砂、磷化等處理，防腐蝕涂裝變得十分簡單。
2. 減少施工強(qiáng)度和成本，提高涂裝效率，特別是對機(jī)械除銹不能到達(dá)的異形結(jié)構(gòu)效果優(yōu)勢更加明顯
3. PH中性，對鋼鐵基材無腐蝕

1. 催化反應(yīng)性，得到致密黑色惰性保護(hù)層，優(yōu)異的防再銹蝕性能
2. 低氣味，水性體系，極低VOC，不含鉛、酸，無可燃溶劑

5、比普通的轉(zhuǎn)銹體系更長久的抗銹蝕保護(hù)，幾倍提高防腐蝕面漆的使用壽命

6、對表面氯化鐵雜質(zhì)耐性好，這點(diǎn)對船舶系統(tǒng)十分重要

7、容易施工，可用于干燥或潮濕的銹蝕表面

8、和市售大多數(shù)溶劑型（丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧、醇酸、氨基等）漆匹配性好，不會和面漆發(fā)生分層和滲色。

9、比一般同類產(chǎn)品貯存期長。

技術(shù)特征：

外觀：      淡黃色乳狀液體

固體份，〉：  45±1%

PH：        7

分散介質(zhì)：  水

VOC：<      1%

MFFT(°C)   0

粘度：cps  200-2000

（Brookfield 4#轉(zhuǎn)子，60rpm）

施工方式：刷涂、輥涂、噴涂、浸涂

應(yīng)用領(lǐng)域

石油化學(xué)

氣體、水、電力設(shè)備

海洋設(shè)施

交通運(yùn)輸

高速道路（鐵路、公路、橋梁）等

建筑材料

DIY 市場

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應(yīng)用方法：

   T 136 水性自轉(zhuǎn)銹防腐蝕乳液在生銹的鋼鐵表面涂裝如下步驟應(yīng)用：

1. 用鋼絲刷刷去金屬表面堆積的疏松的泥土和銹蝕

將T 136用刷、噴或輥涂的方法施工于干的或潮濕的金屬表面。**好的方法是用無空氣噴涂法，以提供更高的轉(zhuǎn)銹性。無法使用無空氣噴涂的場合，可使用刷涂法；小零部件建議使用浸涂法。銹蝕嚴(yán)重的鋼鐵表面需加大涂布量以達(dá)到好的除銹效果。

1. 和絕大多數(shù)水性涂料一樣，不應(yīng)于10℃以下施工。在涂層干燥期間，應(yīng)避免有結(jié)露或下雨情況。
2. 幾分鐘后，**道涂層轉(zhuǎn)黑色。對嚴(yán)重銹蝕的表面，建議還應(yīng)刷第二道，以提供**大限度的保護(hù)。第二道應(yīng)在**道施工后20-30分鐘之內(nèi)施工，以保證和金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
3. 24小時干燥，然后涂中涂和面涂。中涂和面漆可以是溶劑型涂料，也可以是水性涂料。

儲存 ：5-40℃陰涼存放，注意防凍，切勿儲存在鐵桶容器內(nèi)。

提示：在某些銹蝕表面或某些干燥條件下發(fā)現(xiàn)并不完全轉(zhuǎn)黑。這并不影響涂層性能，反應(yīng)會繼續(xù)下去以提供高水平保護(hù)

提示：

本資料所包括的內(nèi)容系根據(jù)我們目前的知識和經(jīng)驗水平，鑒于影響加工和使用的因素很多，加工者在實際使用中仍有進(jìn)行測試和試驗的責(zé)任。這里的資料也不作為保證本產(chǎn)品某些性能適用于特定用途和目的的法律責(zé)任。

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