加固施工聯(lián)系電話：18512175538姚經(jīng)理

• 工程概況

根據(jù)甲方說明，在制定針對(duì)性非常明確的施工方案的同時(shí)，懇請(qǐng)甲方在施工期間給予配合、協(xié)調(diào)，共同將本工程做好。

• 編制依據(jù)

1、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（GB50367-2006）。

• 加固內(nèi)容

1、前期準(zhǔn)備工作：

核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按照甲方加固意圖，確認(rèn)加固方式方法的可行性；確認(rèn)加固部位的具體位置，選擇**為合理的施工流程和方式方法。

2、施工方案說明：

碳纖維加固

碳纖維加固方法：對(duì)出現(xiàn)裂縫的部位垂直于裂縫方向粘貼400mm碳纖維布。

四、施工工藝：

碳纖維施工

1) 粘貼碳纖維工程施工順序

2) 主要施工機(jī)具

角磨機(jī)、電動(dòng)攪拌機(jī)、滾筒、羊毛刷、刮板。

3) 作業(yè)條件

施工環(huán)境應(yīng)在5°C以上條件下進(jìn)行。如果環(huán)境溫度低于5°C，應(yīng)使用適于低溫的特殊膠種或采用其他加溫處理措施。如溫度低于0°C應(yīng)暫停施工。

4) 操作工藝

a) 界面處理及基層修補(bǔ)

本項(xiàng)工作是加固工程的基礎(chǔ)，同時(shí)又是關(guān)鍵的工序，必須認(rèn)真進(jìn)行。

· 在標(biāo)志線內(nèi)將松散剝落層和浮漿及腐蝕層鑿除，露出銹蝕的鋼筋及堅(jiān)硬的混凝土；

· 用鋼絲刷等清除鋼筋的鐵銹，直至鋼筋表面有刷亮的痕跡；

· 經(jīng)清理、修整后的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其粘貼部位的混  凝土表面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用角磨機(jī)進(jìn)行打磨和糙化處理；

· 柱、板等加固構(gòu)件的棱角進(jìn)行園化處理時(shí)，采用機(jī)械打磨成設(shè)計(jì)要求的園弧角，園弧角的半徑г≥25mm；

· 用高壓吹風(fēng)機(jī)將待加固構(gòu)件表面吹干凈；

· 按底膠規(guī)定的配合比要求，將A、B兩組分置于容器中，攪拌均勻，一次配膠不宜過多，隨用隨配，按照目前的環(huán)境溫度，配置的成品結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在1h內(nèi)用完；

· 用滾筒或羊毛刷將配置好的底膠均勻涂抹一層于待加固的混凝土構(gòu)件及鋼筋表面，膠層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。等膠體表面指觸干燥后，再進(jìn)行下一步施工；

· 若局部有凹陷，先用修補(bǔ)膠填充找平；對(duì)有段差及內(nèi)轉(zhuǎn)角的部位尚應(yīng)抹成平滑的曲面，然后再進(jìn)行糙化處理；

b)維布粘貼施工

· 浸漬膠配制按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配比進(jìn)行；拌合應(yīng)采用低速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢�，一次配膠不宜過多，隨用隨配，按照目前的環(huán)境溫度，配置的成品結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在1h內(nèi)用完；

· 碳纖維織布按下列步驟和要求粘貼：

· 按設(shè)計(jì)尺寸裁剪碳纖維布，且嚴(yán)禁折疊；

· 將配制好的浸漬膠均勻涂抹于粘接部位的混凝土表面；

· 將裁剪好的碳纖維布按照放線位置敷在涂好浸漬膠的混凝土表面�？椢飸�(yīng)充分展平，不得有鄒褶；

· 沿碳纖維方向使用**滾筒在已貼好的碳纖維布面上多次滾壓，擠出氣泡，使浸漬膠充分浸漬碳纖維布，并使其鋪層均勻壓實(shí)，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布；

· 多層粘貼碳纖維布時(shí)，逐層重復(fù)上述步驟，但應(yīng)在纖維布表面達(dá)到指觸干燥時(shí)立即粘貼下一層。

· **后一層纖維織布的表面應(yīng)均勻涂抹一道浸漬膠。

· 每個(gè)構(gòu)件施工完成后，自然養(yǎng)護(hù)24h內(nèi)確保不受外力硬性沖擊等干擾，完全固化時(shí)間72小時(shí)。

· 每道工序過程中或完成后，采取措施保證不受污染或雨水侵蝕。