類型 | 溶劑型 | 用途 | 管道 橋梁 |
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按溶劑類型分 | 油性漆 | 單件凈重 | 28000 g |
保質期 | 12 個月 | 總固含量≥ | 80 |
干燥時間≤ | 24 | 耐水性 | 強 |
包裝規格 | 桶裝 |
組 成 該產品是雙組分包裝,漆料由烷基硅酸脂、超微細鋅粉、防銹顏料和助劑等組成,另一組份為基料。
主要特性 鋅粉具有陰極保護作用,防銹性能優異。漆膜干燥快,在很短時間內就能搬運、堆放、涂裝后道漆;具有優異的焊接性能和切割性能;可經受400℃高溫,焊接切割時燒傷面積小;能與大部分油漆體系配套。
主要用途 該漆可用作造船廠、重型機械廠等鋼材預處理流水線的車間底漆;也可作為油罐、油艙、壓載水艙及環境和條件較苛刻的海洋鋼鐵結構、碼頭鋼柱、橋梁、煙囪等防銹用。
技術參數 漆膜顏色及外觀 灰色,漆膜平整
光澤 無光
粘度(斯托默粘度計),KU ≥60
固體含量% ≥60
干膜厚度μm 50-80
干燥時間(25℃),h 表干 ≤0.5h,實干≤24h
附著力(劃格法),級 ≤1
沖擊強度,kg,cm ≥50
柔韌性,mm ≤1
耐堿性,48h 不起泡,不脫落,不生銹
耐水性,48h 不起泡,不脫落,不生銹
耐汽油性,120# 不起泡,不脫落,不生銹
耐熱性,48h 不起泡、不脫落、不生銹、允許輕微失光
復涂間隔時間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
** 短 20h 6h 4h
** 長 不限制,但在復涂前必須清除鋅鹽
表面處理 所有待涂覆的表面均應清潔、干燥、無污染。涂漆之前,所有表面應根
ISO8504:2000標準進行評估和處理。
有氧化皮鋼材 噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30-75μm,或用酸洗、中和、鈍化;
無氧化皮鋼材 噴砂處理至Sa2.5級,或以風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級;
涂有車間底漆鋼材 漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進行二次除銹,除盡白銹并打磨至St3級。
其他表面 該產品用于其他底材,請咨詢本公司技術部。
配套用漆 能與環氧涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料等配套使用,但不適合與油性、醇酸類油漆配套使用。
施工條件 底材溫度不低于0℃,且至少高于空氣露點溫度3℃,相對濕度〈85%(溫度和相對濕度應在底材附近測量),霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。
施工方法 噴涂:無氣噴涂或空氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。
刷涂/滾涂:必須達到規定的干膜厚度。
涂裝參考 配 比 見產品包裝桶上標簽,攪拌均勻
無氣噴涂 稀釋劑 W系列**釋劑
稀釋率 0-10%(以油漆重量計)(注意防止干噴)
噴嘴口徑 約0.4-0.5mm
噴出壓力 12-15Mpa(約120-150kg/cm2)
空氣噴涂 稀釋劑 W系列**釋劑
稀釋率 0-10%(以油漆重量計)(注意防止干噴)
噴嘴口徑 約1.5-2.5mm
空氣壓力 0.3-0.5Mpa(約3-5kg/cm2)
輥涂、刷涂 稀釋劑 W系列**釋劑
稀釋率 0-5%(以油漆重量計)
儲存運輸 存放于陰涼、干燥、通風處,遠離火源,防水,防漏,防高溫,在包裝未開啟的情況下,有效儲存期一年。超過儲存漆,如按標準檢測符合要求仍可使用。在儲存運輸中應避免碰撞和日曬雨淋。
包裝規格 主劑:25千克/桶,固化劑:3千克/桶。
注意事項 室外施工底材溫度低于5℃時,A、B組份的固化反應變慢或停止,不宜施工。
安 全 本產品為易燃物品,施工時嚴禁煙火或帶入火種,并穿戴好防護用品,施工環境須保持良好通風,施工時避免吸入溶劑蒸汽或漆霧、避免皮膚接觸。如不慎將油漆濺在皮膚上,應立即用合適的清洗劑、肥皂、水等沖洗。濺入眼睛時要用清水充分沖洗,并立即就醫治療。
聲 明 本產品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認識。但由于產品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產品本身質量的保證。我們保留不預先通知而修改該說明書的權利。
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