君旭機械是專業(yè)鑄造加工單位，我公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝先進，專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，所生產(chǎn)的各類平板量具系列(平臺量具)：焊接平板(焊接平臺)、圓形平板(圓形平臺)、落地鏜床工作臺、鉚焊平板(鉚焊平臺)、壓砂平板、研磨平板(研磨平臺)、三坐標平板(三坐標平臺)、基礎(chǔ)平板(基礎(chǔ)平臺)、鉗工平板(鉗工平臺)、裝配平板(裝配平臺)、T型槽平板(T型槽平臺)、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)、測量平板(測量平臺)、檢驗平板(檢驗平臺)、劃線平板(劃線平臺)、大型鑄件 ;花崗石量具系列(花崗巖量具、大理石量具)：花崗石平板、花崗石平尺、花崗石直角尺、花崗石方尺、花崗石方箱、花崗石V型塊、花崗石表座測量儀、平板支架、花崗石T型槽平板、花崗石方筒、地軌、T型槽地軌;V機床鑄件型系列：階梯墊鐵、V型鐵、90°角規(guī) 、V型架;偏擺儀系列：偏擺檢查儀、新型偏擺檢查儀、齒輪跳動檢查儀;墊鐵系列：機床減震墊鐵、機床調(diào)整墊鐵;機床鑄件：床身鑄件、立柱鑄件、龍門銑床鑄件、落地鏜床鑄件、龍門刨床鑄件、龍門模具鑄件、機床、機床工作臺。高質(zhì)量的產(chǎn)品，完善的售后服務(wù)，真誠的合作，是我們的宗旨，也是取得廣大用戶信用的保證。 大型機床鑄件完全符合HT250化學成分標準，達到機械性能實驗的標準，我公司有一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線，各種機床床身鑄件，均采用樹脂砂 消失模鑄造 機床鑄件也叫

精度保障;鑄鐵平臺一定要有精準的平面度，要想有精準的平面度必須具備一以下幾個條件：

　　一、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

　　二、材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

　　三、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。

　　四、自然時效：按國標標準應(yīng)該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。

　　五、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。

　　六、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是**重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點;1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點;2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點;3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。

　　七、清砂與涂漆：平臺底面清砂要徹底，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

　　八、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面，必要時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。

　　九、運輸要求、在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。

　　十、 配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。

　　十一、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修復。

　　十二、正確使用：鑄鐵平臺在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區(qū)域，盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的有效面積

歡迎我們的新老客戶朋友們來我廠參觀【電話15076705865 固話0317-8036326】

 箱體 工作臺都是我們生產(chǎn)的專業(yè)產(chǎn)品。

精度保障;鑄鐵平臺一定要有精準的平面度，要想有精準的平面度必須具備一以下幾個條件：

　　一、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

　　二、材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

　　三、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。

　　四、自然時效：按國標標準應(yīng)該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。

　　五、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。

　　六、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是**重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點;1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點;2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點;3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。

　　七、清砂與涂漆：平臺底面清砂要徹底，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

　　八、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面，必要時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。

　　九、運輸要求、在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。

　　十、 配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。

　　十一、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修復。

　　十二、正確使用：鑄鐵平臺在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區(qū)域，盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的有效面積

歡迎我們的新老客戶朋友們來我廠參觀【電話15076705865 固話0317-8036326】