WE67K-160/3200(4+1軸)電液伺服折彎機

• 主要配置

二、機器的主要技術參數(shù)

• 機器結構特點

機架采用全鋼分體拼裝結構，通過正火及高頻振動消除內(nèi)應力，保證機床的整體精度，有**的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整體具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形小，工件具有極好的直線度和角度一致性。

• 數(shù)控系統(tǒng)的特點和功能

1、顯示

配荷蘭Delem-DA52s電腦數(shù)控系統(tǒng)，有10.4英寸高清彩色

LCD顯示。

2、計算功能

    可自動計算折彎工件下料長度，電腦自動計算各折彎角度及各軸的現(xiàn)在與目標位置。折彎壓力的大小會隨著工件長度或厚度由電腦自動計算并調(diào)整。根據(jù)電腦自動計算并調(diào)整的折彎壓力，自動計算及調(diào)整工作臺面撓度補償，既迅速又精確。

3、 數(shù)值設定

    電腦可根據(jù)板材自動計算折彎下死點，滑塊升降Y1、Y2可作在

左右兩邊任意偏載或傾斜折彎的設定。單一折彎可由折彎頁直接輸入

折彎角度、長度及厚度即可折彎，操作簡便。多步折彎時擁有數(shù)據(jù)或

二維圖形編程，直接輸入工件圖形，電腦自動安排工藝并生成折彎程

序。內(nèi)存可存儲超多工件圖形。

 4、刀模調(diào)整

滑塊的上升、下降速度可無極調(diào)整，并于下限點有保壓的時間設

定�；瑝K慢速點位置及回升的開距由電腦自動設定，也可自由調(diào)整。

大容量模具庫可將所有模具輸入，方便用戶選擇。

5、配件

采用德國博世公司折彎**數(shù)字閉環(huán)液壓系統(tǒng)(電液比例伺服同步控制系統(tǒng)),該系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它通過光柵尺動態(tài)地檢測出滑塊的同步誤差,由數(shù)控系統(tǒng)的電液伺服閥糾正滑塊的同步誤差,使滑塊在完全偏載的情況下始終能與工作臺保持平行.滑塊同步精度≤±0.05mm。

Y1、Y2軸滑塊左、右兩邊各裝德國海德漢高精密線性光柵尺（Y1-Y2），它們用來測定滑塊與工作臺的確切距離，光柵尺與立柱采用軟性聯(lián)接，這樣立柱變形不會影響定位。位置數(shù)據(jù)立即反饋到數(shù)控系統(tǒng)，它便可以測算出輸出伺服閥控制信號（S1-S2）。從而滑塊定位精度≤±0.05mm，滑塊重復定位精度≤±0.02mm。

隨機交附荷蘭Delem-DA56電腦數(shù)控系統(tǒng)及中文(或英文)操作說明書,提供參數(shù),并隨時提供各項操作與功能咨詢服務。

6、其它功能

具有手動,半自動及全自動操作模式選擇功能。

為確保工件的加工精度,特設有數(shù)控系統(tǒng)控制的撓度補償機構(加凸工作臺一撓度補償軸V軸),控制工作臺加凸量,可在工作臺全長上獲得精確的撓度補償。

全功能診斷程序的操作警告系統(tǒng),幫助功能及時糾正誤操作。

五、設備工作環(huán)境

1、電源：380V、50Hz、三相交流。

2、環(huán)境溫度：0°C    - 40°C（工作時溫度）。

3、相對濕度：≤80%。

4、遠離強震源及電磁干擾源。

5、無有害及腐蝕性氣體、無粉塵的環(huán)境、或冷作板金車間。

6、地基按供方地基圖準備。